阀门填料函分流法消除管道焊口渗水.pdf

2009年第4期
阀
文章编号:1002-58552009)04-0045-01
阀门填料函分流法消除管道焊口渗水
刘晓维、蒋传东
(广东大亚湾核电站,广东深圳518124)
摘要发电厂维修时常因为系统在线运行而阀门关闭不严.造成下游介质泄漏影响焊接作业。
在无法使用常见的止漏堵漏方法的情况下,利用阀门填料函进行分流,是一种在一定条件下消除
阀门内漏导致下游管道焊口渗水的有效方法。
关键词阀门:介质渗漏;分流;维修
中图分类号:TH134
文献标识码:B
问题的提出
证2m的焊缝处无渗漏.必须对渗漏的液体施加干
核电站安全注入系统的主要功能是当反应堆冷状力、根据阀门的结构.通过流动的气体对滲漏液
却剂系统或蒸汽系统发生破裂时提供堆芯应急冷体进行干扰。经过分析和试验,采取了用吸尘器从
,防止燃料包壳塔化并保证堆芯保持几何形状和填料函吸气法?
完整性。在某核电站工程调试高峰期间,反应堆处
ーー②
于正常冷停堆工况,安全注入系统已经投运,该系统
上一个DN12的手动截止阀下游需要焊接仪表管
密封边界
以便安装压力测量装置。仪表管外径3/8in
吸尘器
(9.525mm),壁厚1.65m,内径约6.225mm,材料
RS母管
是316l.(O0Cr7Nil4Mo2),采用对接弧焊。由于
阀门关闭不严存在内漏.管道焊口对接时液体从焊
焊接下游仪表管
缝滲出,渗漏速率约1滴/4s焊接从焊鏠周边不渗
漏的部位开始,因渗漏间隔时间较短,焊接高温产生
H
的汽泡使焊缝最后2m无法合拢而停止工作。根
据现场的具体情况分析,若渗漏间隔为1滴/10s时
图1分流方法
能够完成焊接。因此减少焊缝处液体滲漏成为焊接
的关键问题
首先拆除填料,此时填料函通过阀杆与阀体的
间隙和阀腔相通。以阀门支架作为支承,用密封材
2阀门内漏分析
料建立一个密闭的空间,插入吸尘器吸头:(滤水型
截止阀的介质流动方向为低进高出.当阀门处图1).吸尘器工作时必须有气体流动,否则会损坏
于关闭状态时,填料不受介质的作用力,整个阀门腔电机。由于阀杆处的间隙很小,当电机发出沉闷的
室与下游相通。阀门下游用插套形式焊一段短管.
声响时打开旁路(使用的吸尘器吸杆上有一旁路开
用来与仪表管相焊接仪表管长约Im,下游与压力关)増大气体的流动使吸尘器能连续工作。经过
测量装置相连接(活接头连接方式)。观察管道活
试验,此方法使2m焊缝处无液体滲漏的时间达到
接头一端管口无液体流出,阀门内漏的液体在流经10s以上,满足了焊接的要求。
焊缝时全部从长约2m的孔中渗出,渗漏的速率约
1滴/4s由于受反应堆状态的限制,排空安全注入4结语
系统是不允许的。常用的止漏方法如冰堵、吸水纸
在填料函处用吸尘器对渗漏介质进行有条件的分
加热汽化和焊口由对接变插套等均不适用。
流,可以减少阀门焊接过程中液体滲漏的影响。此方
3分流法
法易于操作,效果良好,有利于维修工作的顺利进行。
为使渗漏的速率由1滴4s延长至1滴/10s或
参考文献
液体向下流动时从管内壁已经焊接处向下流,以保「)机械設计手册Mユ北京机械工业出版社,202
(收稿日期:2009.03.10)
作者简介:刘晓维(1952-).男,四川乐山人,高级技师,长期从事发电厂管阀检修工作,
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