一台现代化新闻纸机的设备配置.pdf

台现代化新闻纸机的设备配置
王雄波
广州造纸股份有限公司,广州,510281)
摘要:本文介绍广州造纸股份有限公司新购进的一台宽幅、高速、人型的现代化纸机的设备配置概况,该纸机规
格是网宽10.2m,抄宽为96m,设计作速为2000mmin,运行作速1800 m /m in,以全废纸脱黑浆为浆料,产新闻
纸,年产量为40万t将是国内产量最大的生产新闻纸的纸机之?。纸机的主体设备有:稀释水流浆箱,高速夹?
成形器,两道直通式靴式炷榨,单挂排列烘红的燥部,?两道软炷光,卷収机,母纸卷运输车,复卷机等。还有包
卷系统、自动化设施。全套纸机设备和有关设施都足由芬兰关卓公司提供的
关健词:宽幅;高速;现代化;新闻纸
中图分类号:TS734
文献标识码:A
文章编号:1671-4571(2007)040006-05
前
将纸机设备配置概況分述于斤
21稀释水流浆箱
吋代在前进,科技在进步。为了与吋俱进,促进
流浆箱是关联倒纸机总体运行性能的最重要部
中国造纸工业更快地发肢,越秀广纸集广州造纸件。它必须具有极女好的横幅定量分布均一的
股份有限公司原广州造纸)决定购兴一台宽幅、性;良好的纤维定向排列一“致性;刈浆料的喷射角
高速、大型的现代化造纸机,単机年产新闻纸40万利着?点、唠浆速度和纸页横向定量提供迅速而有
b纸机规格是:网宽102m,净宽96m,设计作速效的控制;以满足纸机在高宽幅条件下,达到高速
为200 m /m in,操作车速为180om/mim,以全废纸度、高质量、高效率的要求。芬兰美卓公司提供给
脱墨浆为原料。通过国际招标,选定芬兰美卓纸9纸机的Opb流浆箱,是一种采用稀释水实
( metso)公司为纸机设备与有关设施的供应商。拟施浓度控制的水力式流浆箱。它在其进浆总管和阶
安装十心州南沙区的百万吨环保造纸基地内,通称梯管束(第一级管束)之间,沿横向每间隔60mm
为广纸#9纸机,现正处于紧张施に阶段,计刘2007距离,在阶梯管宋上游的支管上、插入一根白水稀释
年底建成投产。与此同时,配套建设的有供水能力管、用以调节局部的浆料浓度实现全幅横向定量的
为3万td(包括1万td的海水淡化项日作内)的均匀调整。这种调整方式、既不影响纤维定向的
自供给清水系统和相应的现代化废水处理系统;以全幅横向分布,也不需要唇板全幅横间调整的缃
及生产废纸脱墨浆为1346t/d的单条脱墨生产线,助。此外,该沇浆箱还有边缘沇量和湍沇强度控制
该牛产线的设备已选定由Voi曲和 Andritzp两家公司以保证流浆箱性能的充分发挥。
提供,以性价比最优为原则,取两家公可的强项作为
成形辊
胸辊
供货范围,建设进度与纸机齐头并进。此外,同步的
淌流发生器
上唇板
配套项目,尚有锅炉,热电站和输变电等一系刎的工
稳浆室
程设施。
倾斜调整机构
2纸机的设备配置
管束
作为一台宽幅、高速、大型的现代化纸机,年产
稀释元件
新闻纸高达40万t而且是使用浆料强度稍逊的全
进浆总管
脱墨浆,必然要应用最新井发的各项现代化技术设
各科先进的.ど技术,以确保生产的正常运作。现
图1 Op lifb'流浆箱结构示意图
作者简介:正雄波,男高级工程师,从毕制浆造纸的生产技术和管理工作
造纸科学与技术》2007年第26卷第4期
O1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
Op till流浆箱的结构简图如图1所示
在高速造纸机的稀释水流浆箱中,上唇板取
它是由方锥进浆总管,双管束,平衡室,淌流发消了传统的调节装置,其调节系统是用米控制纸机
生器,唇板五个部分所组成
横向定暈的,在纸机闭路控制的操作中,出计算机系
21.1多管进浆装置
统进彳行制,即用步进电动机传动顶起螺栓和仲张
?在上世纪60年代,许多长网造纸机的流浆箱棒,整幅喷浆唇口的井启度一致。此外,上唇板述可
都采用了多管进浆装置,即维形多管布浆系统。対以相对于ド唇板作前后调节,以达到最佳的喷射角
高速造纸机来说,这种布浆方式更是必要。锥形管和成形质量。而下唇板则是刚性的,它被安装固定
从纸机传动侧斜向至操作侧,并以许多细长的小径于喷浆ロ上。在设计上要求它要易于更换,实际难
支管把浆料送进流浆箱。如图2所示。
于做到1。
21.4支架结构
架结构设计的关健在于控制流浆箱的震动。
回流10%
美卓公司现用新的C型机架文撑结构,它能承受较
进浆
方锥进总管
高的压力利温度差,以确保纸机高速运行的性能
22 Opti Fomer)成形部
垂直式夹网成型器( Op ti Fo me)是芬兰美卓公
图2多管进米总管示意图
可的专利产品,如图3所示。它是由锟子和脱水板
当浆料推向纸机全幅宽时,横截面积人致以等组成的。包括有胸辊。真卒成形锟,加载装置及靴形
比例減少,(再加上10%的回流循环量),以平衡维脱水板与真空伏辊等。
管内的横向压力2。而且,考虑到使浆流沿全幅横
Consistency
7.5%
向进入阶梯扩散器各文管的压力和流量一致,Optr
b流浆箱在锥形总管外形设计中,根据水力学原
35%
20.22%
1%
埋,经过计算,进浆总管的后壁,最终设计为一种修
35%
%
正的抛物线形状。
isten
1.5%
21.2双管東设计
在人流量泶料进入流浆箱的情况下,箱体内部
双管束结构要比单管東结构声休更均匀的流量分
图3垂直式火网成形器脱水分布图
布浆料混合更充分,防絮聚作用会更好,流米箱的
当浆料从流泶箱的唇板口喷射山来,喷浆着网
运作会更稳定。从图1可以看到,出进浆总管米的点在胸辊上,接着进入两网之间的火区。外网与真
大流暈浆流转向90度角,以等压、等流的多股小浆空成形辊的包角优化为25,它有利于高效脱水和
流进入第一段(约采用圆形管)管束。然后,浆料进提高成形纸以的匀度,以及均一纤维,真料,添加剂
入平衡室,使它得到缓和压力的均衡,再述入第二的分布
段管束,肜成湍流发生器。它是山具有特殊形状的
按照传统的新闻纸生产艺埋念,不管使用是
管宋和阶梯偏口方形管组成円。换言之,实际上就何种型式(长?,登,夹网)的成形器,离师?部的
是把我们常见的第一段管東由入口的圆形管渐变成纸页度必须达到20%。为了这个目标,在纸机高
出口的六角形,改进为巾圆形管渐变成近似矩形的车速超过1000imin)的情况下,迫使设备制造商
殊形状而已,管束整流的原理是一样的。
要在成形器内加装效率很低的真空箱装置,这对纸
21.3唇板腔与唇板
机的能量消耗是一个挑战,而且增川网的拖动阻力
浆料离第二段管朿斤,进入唇板腔,通过腔缩知网的寿命。况且纸浆在网部脱水初期,需要延
内通道的形状或者湍流片来控制浆料的湍流特性。缓脱水速率,以确保纸成形质量,真空成形铌的真
即是说,浆流在尚未喷出唇板口之前、在唇板腔内分空度(一股为?18kPa左石)也有所限制。现在是
成若十层浆流流道,使浆流收敛面不扩散、从而控制采加载脱水板予以补究。于是