JBT 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件.pdf

J20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7043-1993
液压轴向柱塞泵技术条件
1993-09-23发布
1994-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/nT7043-1993
液压轴向柱塞泵技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了液压轴向柱塞泵技术条件。
本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质,额定压力≤40MPa的液压轴向柱塞
泵。
2引用标准
GB786.1
液压及气动图形符号
GB2340
液压气动系统及元件公称压力系列
GB2347
液压泵及马达公称排量系列
GB235
液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一
GB2828
逐批检査计数抽样程序及拙样表(适用于连续批的检査)
GB2878
液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸
GB7935液压元件通用技术条件
JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则
JB/T7042液压轴向柱塞泵试验方法
JB/JQ20502液压元件内部清洁度检测方法第二部分称重法(试行)
术语
3.1额定压力
在规定转速范围内连续运转,并能保证设计寿命的最高输出压力。
3.2载压力
不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力
3.3最高压力
允许短时运转的最高输出压力。
3.4额定转速
在额定压力、規定进油条件ド,能保证设计寿命的最高名义转速
3.5排量
泵轴每转排出的液体体积。
3.6空载排量
在空载压力ド测得的排量。
3.7公称排量
产品的名义排量。
机械工业部193-09-23批准
1994-07-01实施
JB/T7043-1993
3.8额定工况
在最大排量、额定压力、额定转速下的工况。
技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定。
4.1.2公称排量系列应符合GB2347的规定。
4.1.3安装连接尺寸应符合GB2353.1的规定。
4.1,4油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定。
4.1.5其他技术要求应符合GB7935第1.2~1.4条的规定。
注:引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹尺寸按有关规定执行。
4.2使用性能
4.2.1排量
最大空载排量应在公称排量的95%~110%范围内
2.2容积效率和总效率
在额定工况下,容积效率和总效率应符合表1规定
表1
斜式柱塞泵
斜轴式柱集泵
公称排量mlfr
10)≤V<25
25/250
10V<25
25V250
容积效率
≥91
92
≥95
总效率
注:上表仅为定量泵指标,变量泵指标比相同排量的定量泵指标低1个百分点。
4.2.3自吸性能
白吸能力应符合表2规定。
表2
斜枇式柱塞泵
斜轴式柱寨泵
自吸能力(真空度)MPa
216.7
30
4.2.4变量特性
各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。
4.2.5噪声
柴声值应符合表3或表4规定。
a,斜楹式柱集泵噪声指标见表3
表3
公称排量mLr
10
10~-25
>25-63
63~250
DB (A)
72
76
≤:85
JB/T7043-1993
b.斜轴式柱塞泵噪卢指标见表
表4
公称排量mLr
>25~80
>80~180
>180~250
声dB(A)
75
4.2.6低温性能
在低温试验巾,无异常现象、
4.2.7高温性能
在高温试验中,无异常现象
4.2,8超速性能
在超速试验中,无异常现象
4.2.9超载性能
在超载试验中,规定时间内无异常现象。
4.2.10抗沖击性能
在冲击试验中,规定冲击次数内无异常现象
4.2.11满载性能
满载试验中,规定时间内无异常现象
4.2.12密封性能
在外渗漏检査试验中,静密封处不能渗油,动密封处4h内不能滴油
4.2.13耐久性
4.2.13.1耐久性试验在下列方案巾任选一种:
a.满载试验2400h
b.超载试验1000h,超载试验10h,冲击试验10万次;
C.超载试驗250h,冲击试验10万次
4.2.13.2耐久性试验后,容积效率下降值不得超过3个白分点;零件不得有异常磨损和其他形式的
损坏
4.3加工.质量
按JBT5058规定,划分加工的质量特性重要度等级。合格质量水平(AQL值)见第6.2.3.1和6,2.3.2
条规定。
4.4装配质量
元件装配技术要求应符合GB7935第1.5~1.8条的规定
4.4.1气密性
在气密性试验过程中,不得有漏气现象
4.4.2内部清洁度
检测方法按JBJQ20502规定。内腔污物质量符合表5规定。