GB 239-84 金属线材扭转试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC69-426.2
320
金属线材扭转试验方法
GB239-834
Metallic materlals-w lre-torsion tes t
代替GB239-82
本标准适用于检验直径(或特征尺寸)等于或小于10mm的金属线材在单向或交变方向扭转时
受塑性变形的性能及显示出的金属的不均匀性、表面缺陷及部分内部缺陷。
本标准参照采用国际标准ISO/DIS7800-1983《金属线材单向扭转试验》。
1试验原理
金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭
转次数为止。
2符号及说明
符号及说期如表1和图所示。
表1
符号
说
明
单位
圓形截面金属线材直径
祚圆形截面金属线材的特征尺寸
I
两夹头之间的标距长度
单向扭转次数
M1,及N
交变方向扭转次数
注:非圆形截面金属线材的特征尺寸在相应的标准中翅定,并且为其横截面上最大尺寸
国家标准局1984-08-20发布
1985-07-01实施
GB239--84
试样
3.1试样应从外观脸査合柊线材的任意部位截取,如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时,
则按规定执行。
3.2试样应尽可能是直的。
3.3必要时,可对試样进行娇直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材、塑料或铜的平面上,
用由这些材料制成的锤子轻轻锤直
8.4矫直时,试样表面不得有损伤,也不允许受任何扭曲。
3.5除非另有规定,试验机夹头之间的标距长度如表2所示
表2
线材公称配径d或特征尺寸D
夹头间标长
2d(D)
100d(LD)
5,0~10,0
5d(
注:当试验机不能用100d(D)的长度时,经协议可数用50d(D);当试验机不能用50d(D)的长度时,经协议
可改用30d(D)3
试验仪器
4.1试验夹头应具有足够的硬度。
GB239-84
4.2两夹头的位置应能倮证试样轴线与扭转轴线重合,试验期间试验机不得妨碍由试样引起的夹
头之间长度的变化。
4.3两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头仅能以试样轴线为中心旋转。
可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧试样的加力装
4,5试验机的速度应能调节,并有测定扭转速度、扭转次数的装置,及测两夹头间标距长度的
刻度尺。
5试验步骤
极情况下,试验应在10~35℃的空温下进行,如有特殊要求,试验温度应为23±5℃。
5.2将试样置于试验机上,使它的轴线与夹头轴线相重合。在试验期司,为使试样保持平直,应
施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于线材公称抗拉强度相应拉力负荷的2%。
5,3除非有关标准另有规定,否则应按表3所列钢,铜和铜合金、铝和铝合金线材直径选用相应
的扭转速度。
表3
线材公称直经(d
每分钟最大扭转次数
或特征尺寸(D)
铜和合金
铝利铝合命
,0
180
300
1,0~<1.5
2
60
9(
60
3.6~<5,0
3
0~10.0
4试样置于试验机以后,其中ー个夹头以一合适的恒定速度旋转,直到试样断裂或达到规定的
扭转次数为止。通过旋转夹头计算出扭转次数。
5.5单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈(360°)作为转一次;交変方向扭转
是以试样向任一方向转动一整剧(360°)作为担转次,交変的方式按有关标住规定执行,对于不F
方向的扭转次数应分别记录。
6当试样的扭转次数、断口及表面状态符合有关标准规定时,则该试验是令格的,否则判为不
合格。若试样在离夹头2d范围内断裂,?未达到淑定的扭转次数,则该试验ん效。
a,试样断口形状及缺陷:平的、阶梯状的、倾斜的、扇形的、与试样轴线垂直的、带裂缝的和
带縮孔等。
b.试样表而缺陷:裂缝、飞刺等
8试验报告
试验报告应包括下列内容
GB239-84
?,本标准号
b.试样标记(如材料类别、炉号等)
试样公称直径d或特征尺寸D
d,试样制备情况(如矫直方法等)
e.试验条件(如标距长度、拉紧力、温度等)
.试验结果(扭转次数、断口及表面缺陷等)。
附加说明
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。
本标准由冶金T业部金属制品研究所负责起草。
本标准主要起草人郭寒冰。
本标准于195年首次发布,1963年第一次修订