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类型合金非调质钢终轧冲击功的理论计算.pdf

  • 上传人:远风
  • 文档编号:80528073
  • 上传时间:2019-09-26
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    关 键  词:
    合金 非调质钢终轧 冲击 理论 计算
    资源描述:
    中国科学E绯技术科学2006,36(7:699~714
    合金非调质钢终轧沖击功的理论计算
    刘志林林成郭燕昌
    (①辽宇工学院材料与化学工程学院,锦州121001;②本溪钢铁集团技术中心,本溪117000
    摘要利用合金相最堀健上的共价电了数nA、相界面的最小电了密度差△p及
    使界画电子密度保持连的原子状态组数(o),结合热连轧工艺,iSi-Mn作
    调质钢终轧冲击功计算的基仙上,又探讨了含Cr,Ni,Mo,W,Cu,V,Nb和Ti非调
    质钢冲击功的计算.结果表明,合金非调质钢终轧沖击功强烈地依赖」强化机制.
    固溶强化、外面强化、珠光体析出强化和弥散强化将引起终轧冲击功的降低.细
    化强化、VNb和Ti在ox-Fe-C-V(Nb。T)中的析出强化及合Ni奥氏体在c-Fe-C-Ni
    边界上的陈留将使沖击功増加,共增加或減量可由n,△D、Udの)及合金元素的权
    重进行计算.将提出的终轧冲击功计算公式与し有的作调质钢终轧抗拉强度G5
    用服强度、仰长率δ计算公式联立求解,其值与4:产现场实测值相符合.
    关键词合金非调质钢电子结构冲击功计算
    刘志林等人”利用合金相最强键上的共价电子数na、相界面的最小电子密
    度差ムp计算了合金非调质钢的终轧抗拉强度G5、屈服强度∝、伸长率δ.计算发
    现,5和与n和△P成正比,δ与nA和ムp成反比.其计算值与生产实測值符合
    很好.文献61在刘志林等人工作的基础上,又以Si-Mn非调质钢为例,尝试
    了终轧沖击功的计算.结果发现,仅用合金相最强键上的共价电子数A、相界面
    电子密度差△p已不能完全表征冲击功④,还需引入使界面电子密度保持连续的
    原子状态组数σ和σ"(计算方法见文献7,8]).为一级近似下即电子密度差△p
    10%6时使界面电子密度保持连续的原子状态组数.基体x-Fe与固溶体界面都满足
    这一关系(见表1).基体-Fe与特殊碳化物TNb,V)C,x-Fe-C与Ti(Nb,V)C界面的
    电子密度差△p很大(都大于10%),即一级近似下,电子密度不连续,=0.大于
    收稿凵期:2005-09-17;接受凵期:2005-12-2
    来国家白然科学基金资项目(批准号:5047102)
    落上-mail: lgveslc(aton,com
    1 )Iiu 7 T, Iin C, Guo Y C. Theoretical calculation of the finishing rolling elongation in alloying
    non-quenched and tempered steel. Progress in Natural Science, 2006, in press
    SCIENCE IN CHINA Scr. E Tcchnological Scicnccs
    700
    中国科学E辑技术科学
    第36卷
    级近似时,其电子密度又连续,连续组数σ'值有些还很大(如x-Fe-C/Ti(Nb,V)C.
    见表1)
    表1相界面,'和ムp値比较(0.2%C)
    相界面
    界面电子密度P
    △P
    a-fe/o-fe-c
    (0
    0).12
    C-FCC-FC-C-MN
    C-FC/D-FC-C-S
    29.1077/29.0903
    CX-FCC-FC-MN
    29.4314/29.4310
    3294
    1.32×10
    CEC/O-FC-S1
    30.8947/30.8931
    58
    0
    4.93×10
    C-FC/Iicl
    4.4903/34.0624
    153.40
    a-fe/Nbc
    4.4903/37.7143
    157.4
    C-FC/VCL
    4.4903/44.5528
    163.40
    21.7476/34.0624
    38340
    21.7476/37.7396
    69012
    a-lje-c/VC
    9.2655/21.7476
    103518
    57.42
    界面上使电子密度保持连续的原子状态组数σ愈多,外界条件改变(如冲击
    时电子密度的连续性就愈不容易遭到破坏,因此界面愈稳定.显然σ可做合金韧
    性的度量参数.文献6对Si-Mn非调质钢终轧冲击功a的计算表明,以基础界面
    x-Fe/ox-Fe-C上的冲击功x及使界面电子密度保持连续的原子状态组数G为参考
    值,当某界面的>6时,该界面的冲击功将增加;当某界面的<6时该界面的
    冲击功将降低.于是得到固溶强化、界面强化和珠光体的析出强化将产生冲击值
    的降低.界面上使电子密度保持连续的原子状态组数o对冲击功的影响值则视
    之比而定
    众所周知,合金元素对冲击值的影响是复杂的,文献61对Si-Mn非调质钢终
    轧冲击功的计算虽然与生产实际符合很好,但还不能完全适合其他合金元素,例
    如表1中的T,Nb和V的弥散强化、析出强化时沖击功的改变,合金元素Ni作?氏
    膜陈留时的韧性提高,杂质元素S对冲击功的影响等.本文将在文献[?的基础上
    进一步探讨含C,Ni,Mo,W,Cu,Nb和Ti合金元素及杂质S时非调质钢终轧冲击功
    的计算,并将提出的计算公式与刘志林等人山文中的,5和δ的计算公式整
    合,以便得到计算,O5,δ和a的统一公式.
    1合金非调质钢终轧后的相、相界面及其电子结构参数
    合金非调质钢终轧后的相及相界面,刘志林等人?)己有论述,本文将直接
    引用.合金非调质钢终轧后组织有-Fe,C在-Fe中的固溶体Fe-C,合金元素M
    在Fe-C及x-Fe中的固溶体o-Fe-C-M,-Fe-M,碳化物形成元素Mc(V,Nb,Ti)与
    C在高温轧制时形成特殊碳化物MC1及在两相区轧制或终轧后析出的特殊碳化
    1)见699页脚注
    SCIENCE IN CHINA Scr. E Tcchnological Scicnccs
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