GB 3933-1983 升降台铣床精度.pdf

中华人民共和国国标准
UDC21.914
187
升降台铣床精度
GB8988~-8
Milling machines with table of variable height with horizontal or
vertlcal spindle-testing of the accuracy
本标准适用于工作台工作面宽度200至500m如一般用途的卧式和立式升降台铣床。
本标准是参照ISO1701-1974《卧式和立式升降台铣床一精度检验》和ISO1701~194/Add?
1978(E)《带可回转工作台的万能铣床一精度检验》标准制订的。
本标准所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可
按任意的次序进行检验。
根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减
1一求
1.1使用本标准时应参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》,尤其是精度检验前的安装、
主轴及其它部件的空运转升温和检验方法。
1.2参照JB2870第3.1条调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位昼,在工作台中央放置水
平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000
1.8工作精度检验时,试件的检验应在精铣后进行。精铣切削用量推荐采用!切深0.1mm;每齿进
给量0
1.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1项的规定,按能够测昼
的长度折算。折算结果小于0.005mm时,按0.005mm计。
家标准局1988-11-09发布
t984-10-01实施
2几何精度检验
允差mm检验.具
检強方法
筒
图
验项?
参照JB2670的有关知款
升降台垂直移
a.在300量长
指示器
5.2.3。2.1
动的直线度
度上为0.025
角尺
作台位于纵、向行的中间
在钒床的攒
b.在800测量长
位置,工作台和床枝锁紧。
向垂直平面
度上为0.025
角尺放在工作合面上;a,横向垂
内y
直ャ面内b.纵向垂直半面内。
b.在机床的纵
定指示器,使其滿头及角尺检验
向垂直面
面。调鼇角尺,使指示器读数在
测量长度的两端相等。移动升降台
检验。
a、b误差分别计算。指示器读数
的最大差值,就是直线度误差
…8
一
序号
图
验项
允差mu
检验
檢验方法
参照JB2670的有关条款
作台面对床
2,0.025/30
指示器
身垂直导轨面的
角尺
に作台位于纵、横向行程的中
垂直度:
位置,【作台和床鞍锁紧
a.在机床的横
角尺放在[作台面上:み,横向垂
向垂直平面
直平面内;b.纵向垂直平面内。?
内
定指水器,使其测头触及角尺檎验
在机床的纵
面。移动升降台并锁緊检验
向垂直平面
a、b误羌分别计算。揹示器读数
内
的最大羌值,就是垂直度误差
在行程的中间和接近行程极限的
个位置上检验
Q8|
检验方法
序
简
检验项目
允差mm
检验
具
参照JB2670的有关条款
作台面对主「卡轴箱
指示器
5.5。2.2.2
轴箱(主轴套笥)
角尺
工作台位于纵、横向行程的中间
b垂直移动的垂直
a 90
位置,升降台和工作合锁紧。
度(仅适用于立
0.025/300
角尺放在工作台面上:a,横向垂
式铣床)
主轴套筒
直平面内1b纵向垂直平面内。固
a.在机床的横
a.0.015/100
定指示器,使其测头触及角尺榆验
向垂直平面
90
面。移动主轴箱(主轴套筒)并锁
内
b.0.015/100
紧检验。
b.在机床的纵
a、b误差分别计算。指示器读数
向垂直平面
的最大差值,就是垂直度误差
内
Q时|
检验方法
简
图
检验项
允差mm验工具
参照JB2670的有关条款
作合面的や
在100长度内平尺和休块15.3.-2.25.3-2.3
面度
为
或水平仪
作台位于纵、横向行稞的中间
0.040
位置,升降台和床安镜紧
工作台长度每
用平尺检验,按图示规定,将等
加100允差值
高最块分别放在作台面的q、b
蝉加
三个基准点上。や尺放在(-c等高
0,005
量块上,在e点处放一可调量块。调
最大允弟值为
后,使其与平尺检验面接。再
0.050
将平尺放在b-P量块上,在d点放
2
局公差:
可调块,调整后,使其与平尺检
在仃意300测
验面接。用同样方法,将平尺放
长度上为
在めーc和ーc块上,分別确定ん、
0.020
g位賢的可调最块
按图小方位放置平尺。用量块浏
量に作台面与中尺檢验面间的离,
其最大最小距离之差,就是平面度
误差
用水平仪检验:按JB2670中图20
所小的方法进行