提高罩式炉炉台循环电机寿命实践.pdf

楼钢技术
2014年算6期
ANGANG TECHNOLOGY
算390期
生产实
提高罩式炉炉台循环电机寿命实践
廉法勇,周敬忠,冯军虎
鞍钢股伶有限公司冷轧厂,辽宁接山114021)
摘要:鞍钢股份有限公司冷軋厂軍式炉循环电杌国产化后,出现了电机振动值超标、主
轴弯曲,甚至电机烧损等严重问题,针对这些问题的原因进行了分析,并提出了具体改进措施。
实践表明,主轴振动基本消失,电机寿命大幅度提高。
关键词:罩式退火炉;炉台;循环电机;主轴
中图分类号:TG35文献标识码:A
文章编号:1006-4613(2014)06-0053-04
Practice of Improving Service Life of Circulating Electro-motor Used by
Batch Annealing Furnace Base
Lian Fayong, Zhou Jingzhong, Feng Junhu
(Cold Rolled Strip Steel Mill of Angang Steel Co, Ltd, Anshan 114021, Liaoning, China
Abstract Some serious problems that the vibration value of an electro-motor is out of the
specifications, the main axis of the electro-motor is bent and even the electro-motor is burnt arose
after the nationalization of circulating electro-motors used by the annealing furnace of Cold Rolled
Strip Steel Mill of Angang Steel Co, Ltd, and then the causes leading to the above problems are
analyzed, and the concrete countermeasures are proposed. The production practice shows that the
vibration of main axis is eliminated in general and the service life of the electromotor is greatly
improved
Key words: batch annealing furnace; furnace base; circulating electro-motor; main axisis
鞍钢股份有限公司冷轧厂热处理工序采用罩节约生产成本,鞍钢冷轧厂对电机进行了国产化。
式退火炉工艺对冷轧后的带钢进行光亮退火,引但国产化电机通常运行2~3个月便出现振动值超
进的全氢罩式炉为德国LOI公司产品。安装在炉标、电机输出轴轴弯,甚至电机烧毁的现象。因此
台中部的炉台循环电机是专门为罩式光亮退火炉针对此问题进行了原因分析,并制定了相应的解
开发的一种特殊电机,该电机与离心叶轮组合成次措施。
炉台用循环风机。炉台循环风机的电机输出轴和
叶轮处于内罩和炉台所形成的封闭加热空间内,它1炉台结构及存在的问题
的作用是通过叶轮高速旋转产生强对流,使工作1.1罩式炉炉台结构
载荷空间的氢气退火气体循环,将内罩壁上的热
罩式炉炉台结构如图1所示。
量尽快地传递给钢卷,将退火过程中钢带表面残
德国LOI公司的全氢罩式炉炉台结构为,炉
留的挥发轧制油、乳化液完全带出炉外,从而达到台钢结构上方安放分体式(4扇)的炉台扩散器,扩
光亮退火的目的。电机本体和轴承采取循环水冷散器下部的凸台与炉台钢结构上部的凹台实现横
却方式,整体密封。由于进口电机价格昂贵,为了向定位。炉台扩散器上方放置炉台盖板,炉台盖板
与扩散器通过凸台的结构实现横向定位,炉台循
廉法勇,工程师,195年毕业于武汉治金科技大学治金机械环风机位于炉台盖板的中心部位,两者周边相距
专业。E-mail:lianfayong1972@126.com
10 mmo
《鞍钢技术》2014年第6期
全海林等:热轧厂精轧机上阶挿蛰跑位原因分析与改进措施
总第390期
热处理工艺的应用上存在欠缺,造成主轴的强度
和刚度低于原品。炉台循环风机的工况很苛刻,要
炉台循环
求叶轮长时间在高温环境下连续运行,当生产IF
风机
卷
钢时,炉气温度甚至高达740℃,并且每个退火周
炉台盖板
期都要经过高温、低温和高温的交替变化。叶轮在
扩散器
这样的工况下,会逐渐产生一定的变形,变形导致
叶轮动平衡发生变化,振动加剧。由于国产化的电
机主轴在强度和刚度方面达不到原设计的要求,
因此最终导致电机轴弯曲、变形,甚至造成电机轴
承研损,电机损坏。
2改进方案
2.1炉台扩散器改造
图1罩式炉炉台结构简图
为解决炉台盖板刮碰叶轮问题,主要对炉台
1.2罩式帅存在的问题
扩散器的结构实施了改进,将分体式的炉台扩散
1.2.1炉台盖板错位刮碰叶轮
器改为整体铸造式,提高了扩散器定位的可靠性。
由于炉台扩散器定位失效,造成炉台盖板位
改进前后炉台扩散器图如图2所示。炉台扩
置发生变化,刮碰炉台循环风机的叶轮,从而造成散器是罩式炉的一个部件,起承载钢卷的作用。扩
叶轮动平衡发生改变。装炉时,最下层的钢卷由立散器原设计为分体式的白钢铸造件,由4块单独
式吊钳放置在炉台盖板上的过程中,由于操作不的扇形铸件构成一个圆形的整体。扩散器安装在
当和扩散器的结构缺陷,极易造成扩散器的扇形炉台钢结构上面,依靠钢结构上面的凹槽与扩散
单体铸件的凸沿与炉台钢结构的凹槽脱离,连接器下方的凸沿实现与炉台的定位;依靠在扇形扩
块开焊,进而造成扩散器的变形、开裂,甚至造成散器间焊接连接块实现各块扩散器间的定位。改
炉台盖板刮碰炉台电机叶轮的严重后果。
进后扩散器采用整体铸造的方式,无需采用连接
1.2.2主轴强度和刚度转化设计后低于原品
块进行焊接固定,扩散器下部的凸沿与炉台钢结
设计转化过程中,对电机主轴材质的选择和构上面凹槽的环形配合更加紧密,定位更加可靠。
连接块
凸沿
凸沿
扩散器本体
扩散器本体
(a)改进前
(b)改进后
图2改进前后炉台扩散器
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