第19章、饰面砖饰面板工程.doc

建筑分项施工工艺标准手册
19 饰面砖、饰面板工程
19.1 外墙面贴面砖 1
19.2 内墙面贴面砖 4
19.3 外墙面贴陶瓷锦砖 6
19.4 外墙面贴玻璃陶瓷锦砖 10
19.5 外墙面大理石(花岗岩)板、预制水磨石板饰面 11
19.6 饰面石材干挂法施工 16
19 饰面砖、饰面板工程
19.1 外墙面贴面砖
外墙贴面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点:质地密实、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蚀和抗冻性,给人以光亮晶莹、清洁大方的美感,是一种比较普遍应用的外墙贴面装饰。
本工艺标准适用于宾馆、饭店、酒店、办公楼、教学楼、化验楼、图书馆、舞厅、影剧院、医院、住宅楼等低层及高层建筑工程的外墙面贴面砖饰面,也适用于围墙外表面和建筑小品外墙面贴面砖饰面工程。
一、材料要求
1.水泥:32.5MPa矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证及复验合格试单,出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5MPa以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
2.砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
3.面砖:面砖表面应光洁、方正、平整,质地坚硬,其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。
4.石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3rnm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中备用,熟化时间,常温下一般不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
5.生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
6.粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%。
7.108胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
二、主要机具设备
1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖切割机。
2.主要机具:手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子(孔径5rnm)、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
三、作业条件
1.主体结构施工完,并通过验收。
2.预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。
3.搭设外脚手架子(高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架),宜选用双脚手架子或桥架子,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm,架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。
4.阳台栏杆处理完,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实,并压实抹平。
5.挑选面砖,分类存放备用。
6.应先做放大样,并做出粘贴面砖样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。
四、施工操作工艺
(-)基体为混凝土墙面
1.基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,若为大钢模板施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将混凝土表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待混凝土表面干了,用1∶1水泥细砂砂浆内掺108胶,用笤帚将砂浆甩到墙上(或喷),终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。
2.吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;多层建筑,从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直,然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼,间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。
每层打底时,应以灰饼为基准点进行冲筋,使底层做到横平坚直,并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.打底层砂浆:先刷一道108胶水泥浆(素水泥浆),打底应分层分遍进行抹砂浆(1∶3水泥砂浆),第一遍厚度宜5mm,抹后用木抹子抹平、扫毛,待有6~7成干时,可抹第二遍,厚度8~12mm。,随抹随用木杠刮、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。
4.弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位应是整砖,同时也可以进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,应注意一致对称,如遇到突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴。
5.选砖、浸泡:镶贴拼前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
6.粘贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行,在粘贴每段或分块内面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。粘贴面砖时,在面砖的背面满铺粘结砂浆(1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2水泥白灰混合砂浆),砂浆厚度6~10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打,使之用靠尺通过标点调级平面和垂直度。另外还用1∶1水泥砂浆加108胶,粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3~5mm厚粘贴就行了。
7.勾缝、擦缝:用1∶1水泥砂浆勾缝,应先勾水平缝再勾坚缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm;对于横竖为干挤缝,或缝隙小于3mm的,应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后,用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。
(二)基体为砖墙面
1.基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。
2.吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层设点,做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制.竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。
3.打底层:抹底层砂浆前,应先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平,用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂浆终凝以后洒水养护。
4~7条同基体为混凝土墙面做法。
(三)基体为加气混凝土墙面
1.基层处理:浇水湿润墙面,修补缺棱掉角处。修补前应刷一道聚合物水泥浆,使之粘结牢固。然后用1∶3∶9=水泥∶石灰膏∶砂子混合砂浆分层分遍补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,待砂浆终凝后洒水养护。当前规定在加气混凝土墙面钉一层金属网,并绷紧,然后在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底,用木抹子搓平,待砂浆终凝后洒水养护,施工时应予遵守。
2~7条同基体为混凝土墙面做法。
(四)夏季施工
夏期镶贴外墙面饰面砖,应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠有效的措施。
(五)各期施工
一般都在初期施工,严寒时期不得施工。
1.砂浆使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前应采取防冻保温措施。
2.粘贴砂浆硬化前期不得受冻,施工室外气温不应低于5℃时,否则应有可靠措施。
3.严防粘结层砂浆早受冻,并保证操作质量,禁止使用石灰膏和108胶,宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
五、质量标准
(一)主控项目
1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘贴必须牢固。
4