送风机技术规范书.doc

4X330MW机组工程
锅炉送风机
技
术
规
范
书
2010年3月
本 卷 目 录
附件1 技术规范 1
附件2 供货范围 1
附件3 技术资料及交付进度 5
附件4 交货进度 11
附件5 监造、检验和性能验收试验 12
附件6 技术服务和设计联络 16
附件7 分包商/外购部件情况 19
附件8 大件部件情况 20
附件9 差异表 21
附件1 技术规范
3 设计和运行条件
3.1 系统概况和相关设备
3.1.1 锅炉规范
3.1.1.1锅炉为亚临界参数、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉,锅炉由华西能源工艺股份有限公司设计、制造。空气预热器式为三分仓回转式空预器,每台炉配2台送风机,本工程共8台送风机。
3.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量: 1190t/h
3.1.1.3 锅炉保证效率(THA): 92.2%
3.1.1.4 锅炉(B-MCR)燃煤量:152.206t/h(设计煤种)
164.876t/h(校核煤种)
3.1.1.5静电除尘器,型式:双室五电场;数量:每台炉配置两台除尘器
3.1.1.6 空气预热器型式:三分仓、回转式
3.1.1.7 炉膛出口过剩空气系数(B-MCR): 1.25(设计煤种)/1.20(校核煤种)
3.1.1.8 锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为50%B-MCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。
3.1.1.9 机组运行模式
负荷
小时/年
额定出力
4200
75%额定出力
3600
3.1.1.10锅炉主要参数
锅炉主要参数:(设计煤种)
名 称
单位
BMCR
50%THA
过热蒸汽流量
t/h
1190
503
过热器出口蒸汽压力
MPa(g)
18.4
8.87
过热器出口蒸汽温度
℃
543
543
再热蒸汽流量
t/h
975.5
435.3
再热器进口蒸汽压力
MPa(g)
4.12
1.78
再热器出口蒸汽压力
MPa(g)
3.95
1.70
再热器进口蒸汽温度
℃
329.3
283.9
再热器出口蒸汽温度
℃
543
543
省煤器进口给水温度
℃
286
236.8
锅炉热力特性(设计煤种):
锅炉热力特性
B-MCR工况
THA工况
干烟气热损失 LG
%
5.27
5.04
灰渣热损失LHZ
%
0.07
0.07
未完全燃烧热损失Luc
%
2
2
表面辐射及对流散热热损失Lβ
%
0.2
0.21
总热损失 LZ
%
7.54
7.33
锅炉计算热效率(按低位发热量)
%
92.46
92.67
制造厂裕度
%
0.47
锅炉保证热效率(按低位发热量)(THA工况)
%
92.20
机械未燃尽损失
%
2
2
炉膛容积热负荷
KW/m3
106.85
96.67
炉膛断面热负荷
MW/m2
4.79
4.33
燃烧器区炉壁面积热负荷
MW/m2
炉膛燃尽区容积热负荷
KW/m3
空气预热器出口一次风温度
℃
343.8
339.5
空气预热器出口二次风温度
℃
357.9
351.6
炉膛出口过剩空气系数afo
1.25
1.25
锅炉空预器出口飞灰份额afh
0.9
0.9
空气预热器出口烟气修正前温度
℃
124.53
117.97
空气预热器出口烟气修正后温度
℃
3.1.1.11 煤质资料
名 称 及 符 号
单位
设计煤种
校核煤种
工
业
分析
收到基全水分 Mar
%
6.42
6.00
空干基水分 Mad
%
1.08
0.8
收到基灰分 Aar
%
27.31
32.3
干燥无灰基挥发分 Vdaf
%
14.00
20.04
收到基低位发热量 Qnet,ar
kJ/kg
21642
20040
元
素
分
析
收到基碳 Car
%
56.80
52.638
收到基氢 Har
%
2.49
2.837
收到基氧 Oar
%
3.65
3.686
收到基氮 Nar
%
1.02
0.645
收到基全硫 St,ar
%
2.31
1.867
灰
熔
融
性
变形温度 DT
℃
1200
1320
软化温度 ST
℃
1270
1340
流动温度 FT
℃
1340
1400
煤粉气流着火温度 ……………IT
℃
/
可磨系数
HGI
68
冲刷磨损指数
Ke
/
灰
分
分
析
二氧化硅 SiO2
%
52.30
氧化钙 CaO
%
2.68
氧化镁 MgO
%
2.31
三氧化二铁 Fe2O3
%
5.33
三氧化二铝 Al2O3
%
33.12
氧化钾 K2O
%
0.76
氧化钠 Na2O
%
0.24
氧化钛 TiO2

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