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类型动力触探试验SL237-1999_376.pdf

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    关 键  词:
    动力 试验 SL237 1999 _376
    资源描述:
    动力触探试验
    SL237-047--1999
    目的和适用范围
    1.0.1本试验是利用一定的落锤能量,将与触探杄相连接的探头
    打入土中。根据打入的难易程度(表示为贯入度或贯入阻力)来判
    断土的工程性质的一种原位测试方法。一般用于确定各类土的容
    许承载力;还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度;确
    定桩基持力层的位置和预估单桩承载力。
    1.0.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。轻型
    动力触探适用于一般粘质土及素填土;重型动力触探适用于中、
    粗、砾砂和碎石土;超重型适用于卵石、砾石类土。
    1.0.3触探指标定义为每贯入一定深度所需的锤击数。轻型动
    力触探以每贯入0.30m的锤击数,以Mo表示;重型和超重型动力
    触探以毎贯入0.10m所需的錘击数,分别以N.5和20表示。也
    可用动贯入阻力作为触探指标。
    2引用标准
    GB/m540694《土工仪器的基本参数及通用技术条件》第二
    縞:原位测试仪器。
    3仪器设备
    3.1仪器设备
    3.1.1动力触探仪:由落锤、探头和触探杆(包括锤座和导向杆)
    组成,其规格如表3.1.1所列
    表3.1.1动力触探设备规格
    设备类型
    轻型
    重型
    超重型
    质量m(kg)
    10+0.2
    63.5士0.5
    120土1
    落锤
    落日(m)0士D020,6士0210+0.e
    40
    74
    74
    探头
    截面积(cm2)
    12.6
    43
    43
    园锥角()
    触探杄
    每米质量(kg)
    <8
    12
    銈座质量(kg)
    10~15
    3.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
    3.1,3探头的尺寸见图3.13-1和图3,1.3-2。重型和超重型
    动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm;探头尖端的最大
    允许磨损尺寸为5mm。
    图3.1.3一1轻型动力
    图3.1.3-2重型、超重型
    触探探头(单位:mm)
    动力触探探头(单位:mm)
    372
    3.1.4触探杆应符合GB/T5406-94标准的8.2和8.3的规定。
    触探杄的接头应与触探杄具有相同的直径。每个接头的容许最大
    偏心为0.2m
    重型和超重型动力触探的锤座直径应小于10om,并不大于
    锤底面直径的一半。锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直
    线。锤座和导杄的总质量不应超过30kg
    3.2仪器设备的检定和校准
    3.2.1落锤的质量:应按产品生产厂规定的方法进行校准。其结
    果应符合本规程3.1.1的规定。
    3.2.3探头尺寸:用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
    3.2.4探杄接头偏心度应与探杆连接后在车床上校验。
    4操作步骤
    4.1轻型动力触探
    4.1.1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所
    需试验土层连续进行触探。
    4.1.2试验时,穿心锤落距为0.50±0.02m,使其自由下落。记录
    每打入土层中0.30m时所需的锤击数(最初0.30m可以不记)。
    4.1,3若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换贯入
    器进行取样。
    4.1,4如遇密实坚硬士层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击
    或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行
    试验时,可用钻具穿透坚实士层后再贯入。
    4.1.5本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时也可在
    贯入4m后用钴具将孔掏清后再继续贯入2m。
    4.2重型动力触探
    4.2.1试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直地进行。垂直
    度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直,连接牢固。
    4.2.2贯入时,应使穿心锤自由下落,落锤落距为0.76±0.02m。
    373
    地面上的触探杄的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。
    4.2.3锤击速率宜为每分钟15~30击。打入过程应尽可能连
    续,所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。
    4.2.4及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探
    杆上每隔0.10m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可
    以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.10m所需的锤
    击数
    4.2.5对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m,超
    过该深度时,需考虑触探杄的侧壁摩阻影响。
    4.2.6每贯入0.10m所需锤击数连续3次超过50击时,即停止
    试验。如需对土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探。
    4.2.7本试验也可在钻孔中分段进行。一般可先进行贯入,然后
    进行钴探直至动力触探所及深度以上1m处,取出钻具将触探器
    放入孔内再进行贯入。
    4.3超重型动力触探
    4.3.1贯入时穿心锤自由下落,落距为100土0.02m。贯入深度
    般不宜超过20m,超过该深度时,需考虑触探杄側壁摩阻的影响。
    4.3.2其他步骤可参照本规程4.2.1~4.2.6的规定进行。
    5计算与制图
    5.0.1可按下列公式计算触探指标:
    63.5
    (5.0.1-1)
    (5.0.1-2)
    式中N35每贯入0.10m所需的锤击数;超重型动力触探为
    e-每击贯入度,mm;
    AS一一阵击的贯入度,mm
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