CFG桩施工技术总结.pdf
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管理施工
城市道桥与防洪
2011年5月第5期
CFG桩施工技术总结
李洁仙
(よ海西部市政下程有限公司、上海201700)
摘要:该文通过对CFG桩的加固原理和在邵三高速公路三明投MA1O标段路基基底加固施丁.中应用情况的介绍,以工程实
例说明CFG粧的施工I艺、施「质量检测方法,并提出施工中应注意的问題,旨在推广CFG法在地基工程中的应用
关键词:CFG桩;加固;地基;施工技术:に明市
中图分类号:U415.6文献标识码:B文章编号:1009-7716(2011)05-0138-03
加固原理
裂隙及溶洞,然后进行CFG桩加固。CFG桩的加
固采用等边三角形梅花型布置,桩直径为50cm。
CFG桩施工是利用钻机钻入土层并达到基岩面桩间距要求:DK1344-55579~DK1344+565.79与
成孔,然后在孔内灌注水泥、粉煤灰、碎石或砂、水的DK1344+588.32~DK1344+598.32段各10m,桩间
混合物,同时提钻,等强后形成圆柱形桩,通过桩周距为1.6m;DK1344+565.29~DKI344+458.82段
的侧摩阻力及端承力提高路基基底的复合地基承载桩间距为1.27m。CFG桩设计桩长为13m~13.6m,
カ,减少路基的沉降,从而起到加固地基的作用。并要求必须穿透软弱层至岩面顶面,桩体的混凝
CFG桩的成桩方法,分为振冲式成桩、长螺旋转式成土的配合比按C15混凝土配比。
桩。本文介绍的是长螺旋转的施工方法。此法对于处
理粘性土、粉土等土进行地基加固有其他方法所不3施工准备
及的优越性,在邵三高速公路三明段MA10标段路3.1机械设备准备
基、涵洞基础的地基加固施工中得到了广泛应用。
长螺旋钴机一台(ZK8008B),混凝土输送泵
2工程概况
一台(50kW).混凝士罐车(6m)两台,发电机
台(150kW),混凝土混合料由拌合站集中供应。
邵三高速公路三明段MA10标段DKI344+3.2材料准备
555.29~DK1344+598,.82段路基全长共计43.53m。
混合料各种原材料试桩前备齐,并进行进场
该段路基上层为棕红-褐黄色硬塑粘士,厚度为材料检验。水泥为尤溪南洋水泥厂生产的P.032.5
9~16m,其下为灰色强风化灰岩,裂隙及岩溶较发育。水泥,砂为间江中糧砂,碎石为5~25mm碎石,
根据设计文件,该段路基先进行岩溶注浆充填粉煤灰为华能二级粉煤灰
收稿日期:2011-03-09
3.3试桩工艺
作者简介;李洁仙(1978-),女,上海人,工程师,从事工程项
3.3.1试内配合比
目管理工作。
通过室内混凝土拌和,并制作标准试块标养
ー+ーー+ー+ー++ーー+ーートー+ー→ー+ーー++ー+ー++-ャーャーーャ?+ャーー+ーャー+ーーーャーーャーー+ーナー++ー+
加大成本。
而且有的桩返工起来要花几倍单桩的投人,导致
(3)岩溶地区钻孔桩砼的超方量极为严重,均成本成倍增长。
在2倍以上,所以岩溶地区的钴孔桩在钻孔过程
(6)岩溶地区钻孔桩必须遵循施工顺序,这样
中遇到溶洞后一定要认真进行封堵回填减少在可以缩短桩的施工周期,减少返工率,加快施工进
灌注混凝土过程中用混凝土来封堵回填,而加大度,降低施工成本。
成本。
(4)岩溶地区钻孔桩必须要做到准备要到位、6结语
处理要果断,也就是说在钻孔之前要将处理溶洞
该实施段岩溶地区的钴孔桩通过不断的总
的片石、粘土、稠泥浆等必需品必须备到位,机械结,政进施工方案,已大面积施工完毕。成桩质量
也必须配合好随叫随到,不能因时闯拖延而加大较好。但是岩溶地区钻孔桩施工仍是桩基础的施
了处理难度,增加投入,加大成木。
工难点、重点,今后必须继续努力钴研,不断总结
(5)对岩溶地区的钻孔桩来说,成孔之后必须经验,改进施工工艺,特别是设计概算及现场成本
及时灌注,否则一旦时间过长,造成塌孔而返工,控制这一块,应该紧紧贴合于现场,控制于现场。
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域市道桥与防洪
管理施工
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28d后,进行抗压强度试验满足设计要求。最终确中通过刻度确定进尺深度。
定配合比为水泥:砂:石:水:粉煤灰:高效减水剂=209:4.2.4混合料拌制
801:1061:190:139:3.762,坍落度按16~18cm控制。
按确定的配合比由拌和站拌制混合料,每盘的
3.3.2试桩
搅拌时间一般控制在60~120s,用混凝土罐车送至
现场选取了9根桩按室内确定的配合比进行施工现场,泵送入孔,混合料的坍落度控制在160m
试桩,试柱过程中一切顺利,成桩28d后按设计?180mm。拌料时,严格按照配合比准确计量水、水
文件及《建筑地基处理技术规范》〈JGJ79-91〉规范泥、粉煤灰、碎石、砂的用量,拌和物应拌和均匀,
的要求,进行了复核地基承载力及桩的完整性检不得有离析和泌水现象。
测。结果桩体完整,复核地基承载力合格。并通过
拌和站开始拌混凝土的时间通过现场钴孔情
试柱确定了指导施工的试验参数。最终参数为
况及离拌和站远近确定,该段离拌和站较近,所以
(1)坍落度:通过试桩坍落度控制在16~8cm在每次钻孔达孔深13时通知拌和站拌混凝土,
为宜,误差可以在±1。
防止提前拌混凝士,等待时间过长,影响质量。
(2)拔管速度:试桩过程中拔管速度基本控制4.2.5钴进成孔
在2m-3m之间,有个别浮动,但没有影响成桩效
铦孔开始时,关闭针头网门,向下移动钻杆至
果。所以确定最终拔管速度控制在2m~3m之间,钻头触及地面并对准桩位,启动电机钻进,钻孔要
但也要根据现场的供料情况适当进行调整,原则先慢后快,同时检査钻孔的偏差并及时纠正。施工
就是输送混凝土与拔管速度一致,必须保证混凝人员边钻边清理钻杆旋出的泥土。根据钻架上标
土始终要埋住导管20cm以上。
出进尺标记,钻杆下钻至设计柱底标高(基岩顶
3)配合比:通过试桩过程中的调整,最终确面),关闭电机,停止钻进,清理钻孔周围泥土
定配合比为水泥:砂:石:水:粉煤灰:高效减水剂4.2.6灌注及拔管
=209:801:1061:190:139:3.762。
C:FG桩成孔到设计标高后,停止钻进,上提钻
4CFG桩施工工艺
杆10-15cm,将钴头阀门打开,开始泵送混合料,
当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,边泵送边拔
4.1工艺流程
管,严禁先拔管后泵料。成桩的拔管速度控制在
场地終平→测量放样一结机就位→进成孔一→灌注及拔管→移机2~3m/oin左右。成桩过程要连续进行,尽量避免
因供料出现问题导致停机待料。最后按设计要求
混合料搅拌
桩身混合料要超灌50cm。灌注成桩完成后,柱顶
4.2施工工艺过程
上盖土封顶予以保护。
4.2.1场地整平
4.2.7移机
CFG桩施工前,要对场地进行整平并碾压,保
完成一根桩之后移机到下→根桩,钴机的移
证CFC桩机顺利就位,同时按设计要求作出横坡动通过钻机自带移动底盘进行。重复上述施工顺
以利排水
序及施工方法进行下一根桩的施工。同时在施钻
4.2.2测量放样
前要检查一下桩位(确认无误后就位钻机)及钴机
根据设计的加固范围,以及设展开阅读全文
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