JC-T 957-2005 水泥包装袋跌落试验机.pdf

ICS91.110
Q93
各号:15227~-2005
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T957~-2005
水泥包装袋跌落试验机
Falling bag apparatus of sacks for packing cement
2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JC957-2005
前言
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。
本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位:瓦房店建科实验仪器有限公司。
本标准主要起草人:王听、萑春明、姜治帮。
本标准为首次发布。
JC/r957~-2005
水泥包装袋跌落试验机
范?
本标准规定了水泥包装袋跌落试验机(以下简称试验机)的基本结构、正常使用条件、技术要求、检
验方法、检验规则以及包装与标志等内容。
本标准适用于GB9774-2002水泥包装袋标准中检测水泥包装袋牢固度的昳落试验机
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB9774-2002水泥包装袋
基本结构
水泥包装袋跌落试验机由机架、提升装置以及质地坚硬附磨性较好钢性材质的托板和冲击板等几部
分组成,能将包装袋平稳提升至足够高度并使其自由落下。基本结构见图1
1提升装置
2一机架
3托板
4钢丝绳
5-冲击板
图1水泥包装袋跌落试验机基本结枃示盦图
JC/T957~-2005
4正常使用条件
4.1试验机应安装在坚实基础上。
4.2试验机安装完后,其冲击板面应保持水平。
5技术要求
5.」冲击板
5.1.1冲击板表面应平整,整个表面的平面度应小于2
LII a
5.1.2冲击板厚度应不小于10mm。
5.2托板
5.2.1托板处于水平工作位置时,其上表面与冲击板表面的距离应为1000m±10m
托板处于水平工作位置时,托板对角线四个端点处上表面与冲击板表面的距离极差应小于2
5.2.3托板的长度不小于480mm,宽度不小于252mm,且两托板在水平工作位置时其间隙不大于132mm。
5.2.4托板应能同时瞬间打开。
5.3控制系统
5.3.1试验机控制系统应有计数功能,计数次数从1~99次。
5.3.2试验机控制系统能使试验机自动完成架包、提升、打开等一套动作。
5.3.3试验机控制系统应具有暂停控制功能或紧急情况停止功能
5.4运行
5.4.1试验机运行中冲击板不移动,不变形,不框动,冲击板大小应保证样袋完全跌落在冲击板面内。
5.4.2试验机在提升、转移和释放样袋中不得损伤样袋。试验机在释放样袋时应保证样袋自由平落。
5.5整机绝缘性能
试验机整机绝缘性能应良好,绝缘电阻不低于2M?。
5.6外观
5.6.1试验机外表面均宜打底上漆,油漆面宜平整、光亮、均匀、色调一致。
5.6.2零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑
5.6.3冲击面和托板表面不应有粗糙不平或未规定的凸起、四陷。
6验方法
6.1验室条件
检验室内无腐蚀气体,试验机应保持清洁。检验时电压正常,波动范围在-10%~10%范围内
6.
检验用仪器设备
检验用仪器设备包括:
a)游标卡尺:分度值不大于0.02m
b)钢直尺:分度值不大于1mm;
c)塞尺
d)兆欧表:额定直流电压500V,准确度不低于2.5级
6.3检验项目
6.3.1对5.1.1冲击板表面平面度的检测
用钢直尺側立于冲击板表面上各方位,用塞尺检测钢尺侧立边与冲击板表面的间隙
6.3.2对5.1.2冲击板厚度的检測
将冲击面活动部分提升一定距离,然后用卡尺测量钢板的厚度
6.3.3对5.2.1托板与冲击板表面距离的检测
JC957~-2005
用钢直尺检测。使托板上升至工作位置,用钢尺检测托板对角线四个端点处上表面四角至冲击面的
埀直距离。
6.3.4对5.2.2托板水平程度的检測
用钢直尺检测。使托板上升至工作位置,用钢尺分别检测托板上表面四角与冲击面的垂直距离
6.3.5对5.2.3托板尺寸及两板间隙的检测
用钢直尺检测。托板的长度,应在托板宽度方向的两端检测两点,并取平均值作为最终检测结果
宽度及托板处于水平位置时两板间隙,分别应在托板长度方向的两端及中间检测三点,并取平均值作为
最终检测结果。上述任何一处测量点的检测,其检测结果均不能超过允许误差范围。
6.3.6对5.2.4托板瞬打开情况的检测
目测检查
6.3.7对5.3和5.4的检查
开启试验机运行试验,目测检查
6.3.8对5.5绝缘性能检查
用兆欧表检测。
6.3.9对5.6外观检查
目测检查
7检验规则
7.1出厂验
出厂检验为第5章除5.4.2条外的全部内容,主要实测数据记录在随机文件中
7.2型式检验
型式检验为第5章的全部内容,有下列情况之一时,应进行型式检验
a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定;
b)产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变可能影响产品性
能时
c)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验:
d)产品长期停产后,恢复生产时
e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
7.3判定规则
7.3.1出广验
每台试验机均符合出厂检验要求时判为出厂检验合格。其中任何一项不符合要求时,判为出厂检验
不合格。
7.3.2型式检验
当批量不大于五台时,抽样一台,若检验不合格,则判定该批产品为不合格批:当批量大于五台时,
抽样两台,若检验后出现一台或一台以上的不合格品,则判定该批产品为不合格批。
8包装与标志
8.1标志
每台试验机上应有牢固的铭牌,表面和标志宜明亮、清晰并能防锈。铭牌内容包括:名称、型号.
生产编号、生产日期、制造厂名。
2包装
8.2.1试验机装箱时宣用螺栓固定在箱底上,使其在运输中不致发生任何方向的移动;控制器及其电
路说明书宜用塑料袋封装。箱内的空隙宣用纸屑、泡沫塑料等充填。
8.2.2产品合格证、检验报告、装箱单等随机文件应与设备一起装箱。