人造石英石致密性研究.pdf

CMK
材料研究与应用
人造石英石致密性研究
郭振新
欧派家居集闭股份有限公司)
(摘要】天然石在很多建筑设计中是经常使用的材料,但是天然石在使用中美观性不足,且资源
有限及价格昂贵,囚此人们对石英石进行研究,发明了人造石英石,以此米取代天然石在生产中进行
使用。但是目前的人造石英石产品质量参差不齐,产品的密度普遍的达不到要求,从而影响人造石英
石使用,因此需要针对人造石英石的致密性进行研究,进步保障入造石英石的质量,提升使用的效
果。本文主要针对人造石英石致密性进行分析研究
关键词】人造石英石:致密性;分析研究
日前我国人造石英石的使用范围较广,这和其自身性,在实际使用中耐污性更好,一些污渍无法进入到人
的特性是分不开的,毕竟进行使用的过程中石英石的质在右英石里面,保证建筑物内部的整沾,方便清理。同
地和硬度更好,具有较强的耐磨性,使用中更加安全环时,人造石英石在防火性方面的表现同样较为突出,可
保,得到社会各界的广泛关注。但是现阶段来讲人造右耐800摄氏度高温,在使用中更加的安全,一且出现火
英石产品的质量参差不齐,较常出现的问题就是致密性灾等危险的情况可以很好的进行防扩,是一种效果较好
不足的问题,使用的过程中产品的吸水性和防污性不的防火材料,在家居装饰中使用可以抗击一些烟头和锅
足,造成产品的使用中出现一定质量问题,对用川的使底的高温。最后,这种材料在使用中具有抗老化、不褪色
用造成不利影响,因此在实际工作中需要对人造石英石的效果,而且没有辐射,是一种绿色健康的环保材料,因
的各项性能进行测试,保证人造石英石的致密性符合使此在进行使用的过程中受到社会各界的欢迎,实用性较
用的需要
1人造石英石概述
2影响人造石英石致密性因素分析
1.1人造石英石定义
人造石英石的优势和特性決定了其得到广泛的使
人造石英石是由90%以上的石英砂加入一定的色用,但是在实际使用过程中经黹出现致密性不足的情
料、树脂或者是其他的固化材料进行合成,然后经过高况,严重的影响人造石英石的使用效果,因此需要对影
压、加温固化,再经抛光打处理,形成适合建筑设计装响石英台致密性的因素进行分析。
饰的板材,因此在特性上人造石英石其有天然石的大部2.1原料配比
分特征,在硬度和耐压性方面性质较为突出,在建筑中
人造石英石主要的成分是天然的石英砂,在高压制
使用较为厂广泛。并且人造石英石在生产的过程中经过高过程中,不同目径的石英砂间相互填充,是否能填充密
温固化,因此在时高温和抗腐蚀性方面的效果也较为显实,与石英砂各日径的配比有极大关系,因此在影响到
,是一种性能较为突出的建筑装饰材料。
密性方面出现的问题与石英砂的配比直接相关,因此需
2人造石英石特点
要对石英砂的配比进行分析,通过实验表明在进行石英
人造石英右在使用的过程中其有自身的特点,首先砂配比的逃择时需要关注顺粒流动性的顺序,尽量保持
其成分是90%的右英石,因此在实际使用的过程中结构球形优先,柱形、锥形居中,片状物最后的顺序,这样才
史加的紧实,具有较强的隔水性,并且在使用中耐污性能进一步提?充物的渗入程度,提丌填充物的效果
较好,如果经过抛光处理,表面更加光滑,便于进行清洗1且,在进行填充工作的过程中要想将填充物进行更加
保养,美观度进一步増加。人造石石在硬度上其有较全面的整合,需要使用粗砂构建出骨架,再用细砂及时
强的优势,可以承受较大的压力,而且因为不吸水的特细粉进行填充,这样才能更好的达到预期的效果。但是
万数据
CMK
材料研究与应用
显然现阶段进行填允时没有使用这种科学的方法,造成测算出树脂与细粉填允体积V,计算公式:Vー(1(1V水
实际使用中一些人造石英石的石英砂配比达不到预期×0.88(0.88为体积校正系数),其中V:V格=4
的效果,造成整个的人造石英石的使用不能符合技术的55。
需要
2提升搅拌的科学性
2.2搅拌过程
搅拌步张是否科学也是影响人造石英石致密性的
人造石石在天然石英砂与填充物的混合过程中重要方面,特别是在颜料搅拌以及湿料搅拌过程中,搅
需要进行一定的搅拌,但是搅拌的均匀性和规范性也是拌的速度、下料的顾序直接影响搅拌的效果。
影响整体致密性的关键因素,需要将搅拌的转速、搅拌
(1)色粉的搅拌:原色粉不能直接投入,必须与细的
形状和树脂数量的比例、下料的顺序等进行全面合理整石英砂先混合搅拌后再使用,原色粉与细石英砂的混合
制,这样才能符合人造石英石技术的要求,但是日前在比例控制在1:3,使用内贴三氧化二铝的球磨机内混合
进行人造石英右的生产中对这部分的关注力度不足,没五小时以方可使用,而且混合好的色粉放置时间不能
有按照科学的搅拌方法进行工作,造成整个的搅拌过程超过12小时,则会产生结团。
不能符合技术的需要,出现致密性不足的情况,对整
(2)各种原材料的下料搅拌顺序:[(石英砂+混合
的生产出现一定的影响,性能不足。
色粉)进行搅拌混合+树脂)进行搅拌+325日石英粉
2.3成型
进行搅拌。此种搅拌顺序有利于降低人造石英石填充物
人造石英石的成型原理是将树脂与石英砂及粉搅的结团率。
半好的浆料进行貞室震动加成型,树脂在其中起到粘33合理对人造石英石的成型进行控制
结的作用,石英石砂及粉在其中是主要的骨架及填充,
人造石英石的致密性与在进行成型的过程中的真
在进行抽取真空之后,使用之浆料中的气泡排出,同时空度及压制频率及压力直接相关。成型过程必须保证压
通过高压震动,将树脂与石英砂及粉紧密结合。但是实制的真空度,真空度在0.098a以内,否则人造石英
际进行施工中出现的问题还是较多的,对于札械的压力右的表面将出现气孔,直接影响右英石的致密性。另外
和真空度的把握不充分,造成生产中结构的紧实度不对压制的频率及压力也有一定的要求,震动电机的转速
足,使得整体的吸水性和防污性存在问题,造成产品品需要控制在2800~3500r/min之间,这样的成型效果更
质受到影响。
好。一般情况需根据石英石板的粒结构进行转速调
3提升人造石英石致密性的措施
节,大颗粒石英石板转速控制2800~3100r/min之间,
中颗粒石英石板转速控制2800~3300r/min之间,细颗
3.1提升石英砂配比科学性
粒石英石板转速控制2800~3500r/min之间,且分低、
若提高人造石霙石的致密性,需对不同石英砂的配中、高频段,低频一般控制在10秒以内,中频控制在20
比情况进行更加充分的分析,并针对不同的石英秒配比秒以内,高频则不低丁30秒。整个制过程控制在
进行更加专业的实验,充分学握在不同条件下的各项原1.5~3分钟内。检测压制后的毛板是否合格,可通过对
料配比对石英石生产产生的影响,并将颗粒的形状、填压制后的毛板是否出浆进行判定,出浆代表已瓜制合
允物放置的顺序等也进行考虑,针対石英砂配比是否合格,具体表现是用手按生制后的板材表面,其会有像
理,应控制好如下几方面
按压豆腐块的挪动
()石英粒度控制:对石英的的来料质量进行检4结束语
测,小于0.1m(对应150目筛)的石英石砂的含量应控
制在5%以下,日径为0.1~-0.3mm的砂用量控削在16%
人造石英石在使用中具有自身较为独特的优点,得
~18%。
到社公各界的关注,并不断的使用到建筑装饰中去,是
(2)砂料混合后空隙率