干熄焦焦炭烧损率与蒸汽产量的探讨.pdf

质量管理
干熄焦焦炭燒损率与蒸汽产量的探讨
王豫陇(唐钢炼铁部焦化一区唐山063000
摘要:本文分析了千熄焦生产中焦炭浇损碎的概况,针对千量出现异常,焦炭烧损也必然出现异常
熄焦生产当中的实际运行情况寻求到最佳的焦炭娆损率与蒸汽
3.干熄焦生产中焦炭烧掲的原因和控制方法
发生量的关系。
(1)干熄焦生产中可燃气体成分的控制
关键词:干熄焦:娆损率;控制
在干熄焦的生产过程中一般可以通过可燃气体含量的方式
本文主要是探讨焦炭烧损率与蒸汽发生量的关系,希望在保来控制焦炭的烧损率。如果在下炮炉中导人大量的空气,可燃性
证下「熄焦蒸汽生产的前提之下,寻求到一种最优的控制焦炭烧损气体的含最比例就会相应降低,焦粉的烧损也就会相应的增加,
率的生产模式。
白然烧损率就大了,反之烧损率就会程下降的趋势。所以在生产
千熄焦生产中焦晟烧损率的概况分析
中,适当提升氢气和一氧化碳的含量比例,可以有效地控制烧损
1.干熄焦生产中焦炭烧损率的计算
率的数值
2)颅存段压力的控制
干熄炉的热平衡计算
为防止装焦开启炉盖时,炉内气体冒出或外界空气大量吸入
当红焦装入量为2890t/d,红焦温度约为1050,在干干熄千熄炉内烧损焦炭,同时为保持循环系统压力的稳定性,干熄炉
炉生产中吸收大量的红焦显热。如果整个生产过程中没有空气的预存段压力的理想控制值为OPa。但在实际生产中,为便于调节
导入,根据能量守恒的原则大致可以总结为以下的生产关系。
和保证系统的安全运行,将压力值控制在土50Pa的范围内
(1)红焦显热
4.其他影响因素
Q1=4.23658×1000×0.35896×1050X2910=4.75×109kJ
(2)装入红焦如果控制挥发分1.29%,相对而言控制排出冷焦
(1)受风料比的影响使得锅炉入口温度发生变化
的挥发分0.92%,则挥发分显热:
风料比是调整锅炉入口的温度的重要参数,是排焦量和循环
Q2=4.23685×1000×(1.2916-0.920)×8000×2910=4.39×
风量的比。风料比值大,锅炉入口温度低,反之则过高,这两种状
108kJ
态,会影啊蒸汽产量,其至发生温度过高而发生事故,造成锅炉损
(3)这个生产过程当中焦炭燃烧产生热量为32950kJkg,在坏。风料比值控制在100050m0是比较合理的。唐钢1.2
这个计算的过程中我么设烧损率为x,则焦炭烧损产生的热量大十想無的装置中?最大处理的無炭能力是165,假如风料比值
致可以表示为:
设定成1290m3/t,那么干熄焦循环的最大风量是2.0
Q3=32950×2910×1000x=(9.8235×1010)xkJ
105m3/h。当共满负荷生产时,风量控制在(1.78-1.85)×
在传统的干熄焦生产模式当中传热效率为81%,循环气体把105m/h,排焦量在130-150t/h最合理。
大部分的热量从从干熄炉带入锅炉,大致为:
(2)系统冲氮时量的控制
Q4=(Q1+Q2+Q3)×81%=(4.75×109+4.39×108+9.8235×
通过向系统内充入氮气,能够降低系统里循坏气体的成分及
1010x)×81%
共含量也可以起到补充新的循环气体,这样同样也会带来负面影
(4.359×109+8.2156×1010x)k.
响。首先,由于冲入系统的氮气増加了不稳定性,造成了系统内部
干熄焦生产当中锅炉的热平衡计算
的气体压力変化,这样有可能会使部分压力调节失灵,从而发
会(1)在生产过程中如果是450C过热蒸汽,其中大致火含生事故,还有,再往系统内部充氮气的时候造成混度降低,也会使
kJ/kg,106℃锅炉给水火含429J/kg,263℃炉水火含锅炉蒸汽降低。所以,当干熄焦处于正常状态的时候,调节适当的
1214k.J/kg,锅炉排污率3%,设定蒸汽产量为yt/d,则生产蒸汽空气导入及气体放散,就可以控制可燃气体,不用再充入氮气。
消耗的热量
结论
Q5=3298-429×1000xy+(1214-429×1000×36xy=2.895
(1)通过控制系统内部气体成分、密封状态以及稳定压力便可
以控制焦炭的烧损率。
2)在干熄焦生产过程中余热锅炉散热系数qc取1.3%,经过
2)通过计算得出通过焦粉产率对干熄焦的焦炭烧损的控
计算可知散发到大气当中的热量可以用公式计算表示为:
制,当焦粉的产率在2%时,得出烧损率为0,8%左右,蒸汽收益
Q6=Q5×qe-2.895X106yX1.3%=3.536X104y
3)根据能量守恒定律可以得出
3)冲氮量、风料比及上游焦炉产量这些数据同样对锅炉的入
Q4=Q5+Q6,?得y=276.57X+451.71(1)
温度有重要的影响
由式(1)知,干熄焦生产中,余热锅炉散发的热量和焦炭烧损
4)当锅炉的入口温度,每上升15℃,循坏气体量在1.6×
者成线性的关系,140/h处理能力的干熄焦的能カ一般都在105n3每小时的时候,余热锅炉増产0.95t/h的蒸汽量,烧损率
68/h,如粜说生产中蒸汽产量为1680t,烧损率为0.825%可以保多増0.11%,锅炉的入口温度便要上升15℃,余热锅炉使会增加
证生产的蒸汽需求量,也可以避免焦炭过烧而出现生产事故
1.34t/h的蒸汽暈
2.干熄焦生产当中的实际运行情况
参考文献:
焦炭烧损率=(干熄炉焦炭装入量一排焦量一焦粉产量)/
邱全山,吴义満,汪高强,蒋玄,崔涛,宋前顺,少华,马钢超
干熄炉焦炭装入量×100%其中,在生产中大部分的装入量和焦大型焦炉于熄焦炭质量的分析J.安微治金科技职业学院学报
粉产星如宋给出一定的数值,可以获得更为精准的计算数据。经2011(01
过大量的生产时间可以表明,在千熄焦余热锅炉当中,蒸汽与焦
「2?庞文娟,付利俊,康恩胜,碱金属对干湿法熄焦焦炭热性能
粉产量一般都是呈线性的关系。所以说,可以通过控制焦粉量的影响「包钢科技.2009(03)J31魏飞,李淑民、王.治理炼焦污染
与焦炭烧损率的方式来获取最佳的经济效益。如果在生产中焦粉的有效方法一干法熄焦J!水力采媒与管道运输.200501)
2014年1月化