JGT 43-1999 灰浆搅拌机试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC666.97.031
灰浆攬拌机试验方法
625.08
GB8520-87
lest method for mortar mixers
1主题内容与适用范
本标准规定了公称容重在1000L以下(含1000L)的周期式灰浆搅拌机试验方法(包括可靠性试
验方法)。
2引用标准
GB8519灰浆搅拌机技术条件
GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
3术语
试验工况
8.灰浆搅拌机搅拌容量为公称容量;
b.灰浆搅拌机应能拌制稠度为4~12cm(即4~12度)的灰浆。以常用稠度5~8cm考核灰浆搅
c.灰浆搅拌机的考核应采用水泥砂浆,其配合比(体积比)为1:2.5及1:3,见附录A(参考
件
d.试验应在连续搅拌的条件下进行,开机后的第一罐灰浆不做试验;两罐灰浆的境拌闾隔时间不
大于30min。
3.2上料时间:从上料开始到混合干料全部卸入搅拌筒的时间。
3.3搅拌时间:从搅拌机所能承担的搅拌物料投入搅拌筒后到搅拌成匀质灰浆所需的最短时间
3.4出料时间:卸出不少于公称容量97%的灰浆所需的时间。
3-5集中出料口型的灰浆搅拌机:指卸料至地面时基本上形成一圆锥形料堆。
3.6扁长出料口型的灰浆搅拌机:指卸料至地面时基本上形成一长条形料堆
4试验准备
4.1试验样机的记录表
4.1.1技术性能表
试验样机主要技术性能按附录R(补充件)表B1填写。
4.1-2履历表
试验样机从总装到试验前的履历记录按表B2填写。
4.2主要的试验仪器、器具
试验用的仪器、器具在试验前必须进行厂级以上(包括厂级)检验部门的检查和校准,其性能和误差
应符合其规定,厂级检验计量部门须取得上级颁发的单位计量合格证。
中华人民共和国城乡建设环境保护部1987-12-23批准
1988-07-01实施
GB8520-87
4.3试验场地
4.3.1试验场地应为平坦地面
4.3.2试验祥机应按其使用说明书中的规定进行就位、安装、调試
4-3-3噪声试验场地应为空旷场地,以试验样机为中心,在25mn半径的范围内,不应有大的反射物
如建筑物、鬪培等),环境本底噪声应比所测样机噪声至少低6dB(A)。
注:本底噪声系指测量对象噪声不存在时周围环境的声。
搅性能试验
灰浆搅拌机的搅拌性能以将混合物料搅拌成匀质灰浆来评定。即以同一罐不同部位的灰浆拌合物
灰浆容重相对误差作为评定指标。以及同一罐内不同部位的稠度差值与目测和易性进行评定。
5.1仪器及工具
a.砂浆稠度仪(见附录C)
b.台秤
称量100kg,感量50g
称量500kg,感量200
1台
钢制捣棒和铁铲
各1个
d.天平
称量5kg,感量5g
圆筒
容量1L,内径108mm,净高109mm,筒壁厚2mm
台个根
f.钢直尺
g,钢皮抹子、刮尺
各1把
h.干净的不吸水容器
约10个
i.秒表
块
5.2试验用灰浆的用料及配合比
5.2.1砂料选择中砂,或粗砂与中砂混用摻有少量粗砂。中砂平均粒径为0.35~0.5mm,粗砂平均粒
径不小于0.5mm,要求砂粒坚硬洁净
在整个试验过程中砂子含水率的变动为0.5%(参考值)
5.2.2水泥采用普通硅酸盐325号水泥。质量应符合GB175要求。
5.2.3试验用水泥砂浆配合比的设计计算
5.2.3.1试验用水泥砂浆配合比计算
C。+S。+W
式中:Co-一为每1m2水泥砂浆水泥用量,kg/m3
为每1m3水泥砂浆砂料用量,kg/m3
W
为每1m。3水泥砂浆用水量,kg/m
水泥砂浆容重,取2200kg/
5.2.3.2每罐水泥砂浆的材料用量,按每1m水泥砂浆材料用量计算。计算公式如下:
C
XV。
1000
………………………………(2)
1000
(3)
100
(4)
GB8520--87
式中:C一毎罐水泥砂浆水泥用量,kg
S一每罐水泥砂浆砂料用量,kg
W一一毎水泥砂浆用水量,kg
V。一灰浆搅拌机公称容量
5.2.3.3配合比的调整
搅拌后所得灰浆稠度值,如不能满足试验工况要求,可相应增加或减少用水量来调整。其他材料可
保持不变。
5.2.4其他灰浆如石灰砂浆、混合矽浆等可按上述方法,由通常所用的配合比(体积比)换算成质量比
进行拌制,或直接用体积比进行拌制。
5.2.5试验时不加入附加剂。
5.3攬拌
按试验工况搅拌水泥砂浆,混合千料和水均应一次连续加入。从混合干料全部加入搅拌筒后,开始
计算搅拌时间
5.4取样
5.4.1築中出料口型的灰浆搅拌机,在出料时间的1/4、3/4时,用干净不吸水的容器接料各一份。
5.4.2扁长出料口型的灰浆搅拌机,在长条形料雄的左右两端,从整个料堆长度的1/4处各取样一份。
5.4-3从出料堆的中间部位(或出料时间为1/2时)取料做稠度试验。
5.5灰浆拌合物匀质性测定
5.1首先做稠度试验,从中间部位取得的试样,按附录C(补充件)的要求和步骤,涸其稠度,应符合
试验工况3.1b要求。若不符合,则须调整水量重新拌制水泥砂浆
5.5.2从不同的两个部位取得的水泥砂浆试样,分别按附录C测量稠度值,算出二者差值
5.5.3目测和易性
5.5.3.1从不同的两个部位取得的水泥砂浆试样,约各取1kg。
5.5.3.2将试样堆放在试板上,用钢皮抹子将水泥砂浆摊铺在试板上,试样厚度约5~10mm。推铺时
不得搅拌。
5.5.3.3观察砂料与水泥是否均匀分布,不得有肉眼可见的明显不均匀。
注:试板为400mm×400mm平直光面的混凝土水泥板或水石板或钢板均可
5.-5.4水泥砂浆容重相对误差的测定
从不同的两个部位取得的水泥砂浆试样,分别按附录D(补充件)的步骤和要求,测出水泥砂
浆容重r1、r2。
5-.5.4.2按下式求得水泥砂浆容重相对误差ムr。
100%
??
(5)
5.5如一次试验得不到合格的指标,可进行一次复试,若复试结果仍不合格,则认为被试样机的搅拌
性能在某一规定的条件下不能满足要求
测试及计算结果记入表B3
6出料容量测定
6.1测量仪器
a.台秤:称量500kg,感量200g;
b.具有一定容量的容器、盒尺或钠直尺
6-2把搅拌好的水泥砂浆倒入容器,算出体积。
6.3出料容量误差为公称容量的士10%为有效值,测试结果记入表B5。