老式镗床行星架工装的设计与应用.pdf

w. xuelin.,com
解决盲
エ芝/工装/目/迫断//维馆/改该 SOLUTION
老式镗床行星架工装的设计与应用
赵立钩,赵燕燕
(河北天择重型机械有限公司,河北邯郸056200
摘要:采煤机行星齿轮传动装置行星架的两端面孔系同轴度要求较高,若采用传统加工方式,其加工精度、形位公差
要求难以保证。文中根据现场实际经验,介绍了一种行星架工装,可以有效地解决此类产品加工精度问题。
关键词:行星架;工装;加工工艺
中图分类号:TG502
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2013)01-0105-01
1问题的提出
加工过程中圆周方向的转动,为了实现定位,选择相对应
我公同生产的成套采煤机产品中,作为调速兼传递的偏差,且定位销孔与上部半圆槽的中心距应等于行星
动力功能的行星齿轮传动装置,重中之重的关键零件行架与行星轮轴孔的中心距。
星架如图1所示。由于该零件外圆与内孔位置度要求3零件加工工艺分析
高,同轴度不大于0.03mm,其内在均布的四个b60m
(1)工装固定
和45m孔位置精度要求高,且公差带均为H7,相对
应用百分表固定与鏜杆上,以工装的定位板表面为
较高。在没有加工中心的情况下,加工中间孔和均布四基准面移动百分表,当百分表的变动量不大于0.02mm
孔的工序已经成为制约产品质量和创造效益的瓶颈。为时,固定工装,此时就能保证镗杆与工装定位板的垂直
此,我们设计了在普通镗床加工行星架的工装夹具,不度,加工工件时,孔的平行度也得到了保证。
但保证了产品质量,提高生产效率,而且极大地降低了
(2)行星架的对刀找正
生产成本。
把行星架和百分表分别安放到工装和懽杆上,以行
4-p1823
星架被支承处轴段的外圆为基准找正,缓慢转动愷杆,当
百分表的变动量不大于0.02mm时,视为镗杆中心位于工
O0.03 B
件的轴心处,对刀找正完成,夹紧工件,依靠数字显示表
盘精确移动镗杆,开始加工。
(3)加工成活
加工销孔处的行星轮轴孔后,装上定位销,拆除夹
具,注意在退刀过程中应保持刀杆和待加工件的X、Y方
向上不产生移动,然后操作机床,使刀杆向左位移
00l
127mm,再向上位移127mm,继续加工第二个行星轮轴
图1某型号行星架示意图
孔,完成后退刀;保证刀杆和加工件在X、Y方向上不产
2工装结构和工作原理
生移动,继续操作机床使刀杆向右位移254mm,加工第三
考虑形位公差和加工精度的要求,设计了如图2所个孔,完成后退刀;然后操作机床,使刀杆向左位移
示的行星架加工工装。
127mm,再向上位移127mm,加工第四个行星轮轴孔,完
此工装应用于我公司生产的采煤机系列行星架加成后退刀。然后加工另一端面对应位置的行星轮轴孔。加
工,图中175半圆凹槽处用于支撑行星架,60和45工完成后,在此工装上加工254刀检面,至此,行星架加
定位孔与行星架两端的行星轴轮孔的直径分别对应相工完毕。
等,设计此处的日的是为了通过定位销来限制行星架在4结语
上述工装解决了行星架端面各孔形位公差和加工精
度的问题,以较新的设计理念,实现了零件的装夹、定位
和加工问题,保证了零件的精度要求,为公司降低了生产
定位孔
成本,提高了生产效率。
(编辑吴天)
?
0.03A
作者简介:赵立钓(1984-),男,助理工程师,从事采煤机械工设计
图2行星架工装示意图
作
1.底板2筋板3.支撑板
收稿日期:2012-08-2
机械工程师2013年第1期1105