JGT 70-1999 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法.pdf
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- JGT 70-1999 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法 70 1999 油液中 固体 颗粒 污物 显微镜 计数
- 资源描述:
-
ICS75.120
P39
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T70-1999
油液中固体颗粒污物的
显微鏡计数法
999-06-04发布
1999-06-04实施
中华人民共和国建设部发布
JG/70-1999
前
根据国家质量技术监營局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》质技陈将
扃标函(1998216号]要求,建设部对192年国家按未监督局批复建设部归口的同家标准转化为行业
标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清、整顿和审核。建设部以建标
(1999)154号文《关于公布建没部产品标准清理整顿结果的通知对J38-86《油液中固体粒污物的
显微计数法》标准予以确认、发布,新編号为JG/T70-199。
为便于标准的实施,现仅对原标雅的封而、首页、书眉线上方表述进行相应修改,并增加本说明后重
新印刷,原标准版本同时止
中华人民共和国建筑工业行业标准
油液中固体颖粒污物的
JG/T70-1999
显微镜计数法
用最微镜对过在浤膜表面的污物粒计数,了解液压系統的污染稞度。本标准规定了过滤液样和
显微计数的方法。适用于任何液压油。
本标准参照采用国际标准ISO/DP4407~-1979《液歴传动液体用透射光显微镜计数法确定圖
体颗粒污物》。
原理
将已知体积的液样在真空条件下通过滤过滤,污物被收集在膜表面。然后将滤膜安放于两玻璃
载片之间,用显微镱在透射光下检测,按版粒的最大尺寸谢效并确定尺寸
2定义
2.1方粋面积
在浪膜上边长为3.08mmn方格的面积。
2.2有效面积
在过液样时,浓液样接触的面积
2.3单元面积
在腱的水平方向由两相邻的纵向方格线和在竖直方向由显镜目鎗测微尺或投形屏上的横向平
行线所围成的面积。单元面积的大小由预先标定的目镜测微尺测量,约为方格面积的1/6,见图1
方格面积
单元
分划板亂度
亚单元山訳
图1方格、单元面积及亚单元面积
中华人民共和国建设部1999-06-4批准
1999-06-04施
JG/T70-1999
4亚单元面积:亚单元而积定义与2.3条相似。约为方格而釈的1/20,见图1。
2.5颗粒尺寸:如果颗粒大于由目競分划板上的刻度线确定的计效范围的第一和第二根线而不大于第
一和第三根线,则在计数范固之内,如果小于等于第一和第二根线或大于第一和第三根线,则不计数、
注:第一与第二根线展定了计效范内的最小尺寸,而第一与第三根线限定了サ散范内的最大尺寸。
2.6计算系效:有效面积与总计数面积之比。
2.7空白计数:由试剂、玻璃器Ⅷ等帯来的污物所决定的空白计数不得大于1000个颗粒数(尺寸大于
5m)。如果计结果超过1000个颗粒数时,则需进一步净化液样直接接触的器具及试剂。在对液样
进行分析以前,必须达到所规定的标准
设备及器具
3.1耐热玻璃过滷器一套,包括
a.?玻璃漏斗一个,容量250mL;
b.架持架夹一个
c.适合安放滤膜的筛片ー个
d.锥形漏斗一个。
3.2玻璃斗盖一个。
33滤膜二种
3.3.1直径50mm,孔径0.8m,白色,每一方格边长为3.08mm
3.3.2直径50mom,孔径0.45gm。
3.4真空烧瓶一个,容积1000mL
3.5真空泵一台,真空度8.66×105Pa(60 mmhg)。
3.6溶剂分配器一个(通过一滤膜排出溶剂的压力操作系统,滤膜孔径小于或等于1.2m)。
3-7非锯齿形尖头的不锈钢镢子一只
8显微镜玻璃载片数片。
3.9显微玻璃荒片数片。
3.10吸管。
11净化室或净化间。
2温度可控制到70℃的烘箱一只
3.13显徽镜一架,装有杌被式台架以确保有效的观测面积。荐F列常用放大倍数和光学组合
放大倍数
目镜
物鸞
10x
4
6.3
10X
10X
10X
160
10X
250
10
25
10
40X
最住设各是有投影屏的显微镜,带有大目镜反射僥以及旋转式大台架
3-14月镜分划板:有边长为0.5mm的方格及毎格为0.05mmn的刻度线。
3-.15刻度为0.1mmn和0.0mm的金架测微尺各一只
3-16合作透射光光源的灯一具,或显微镜带有光源。
3.17手执计数器一只。
18血球计数器一只。
3.19沒洋瓶:容积250mL,广口并带有螺纹盖。
JG/T70-1999
3-20150mL量筒一只。
3-21瓶盖与瓶口之间放置的塑料牍或不用膜的合适的盖子。
4清洗和试验用化学品
4.1不含固体杂质的液体洗涤剂。
4,2蒸馏水或脱矿质水。
3异丙醇(不含丙闹〉
4.4石油醚(100~120C不含油污)〉。
4.5固定液,其折射指数应与洮膜材料的折射指数一致。
瘦璃器皿洗步
过滤装置、液样瓶、玻璃载片、量及盖片应按下列要求进行清洗:
5.1在温水液体涤剂滋合液中清洗玻璃器皿。
5.2在温水中滑洗。
5.3用蒸水或脱矿质水神洗。
5.4用经0.45膜滤过的异丙醇冲洗。
5.5用经0.45Hn滤膜滤过的石油醚冲沈
5.5.1过滤装置:将豉璃满斗倒置以便溶剂的滴落及挥发。
5.52液样瓶:允许在版内保留少量溶剂,在瓶口与盖子之间安放一塑料膜(用滤过的溶剂清洗过)或
用合适的盖子
6取液样
按G/T69-1999《液斥油箱液样抽取法》或从系统管路中取液样
7液样的处理
7.1用于净的儇子从容器内夹収一白色的、孔径0.8Hm有格子的渉膜放在过滤器筛片中央,格子面
向上。在懋瞑上轻轻放好玻璃潘斗并将其夹紧,盖好潘斗盖。
7.2将真空烧瓶的侧嘴与真空泵相联接
7.3记录液样瓶标签上的事项,除去标鳘确保维持液样的鉴别。
7,4以0,45m滤膜滤过的石油醚彻底净化液样瓶外面的單部分。剧烈摇动液样瓶至少3min。取
下瓶盖与膜。
7.5将100mL液样倒入量筒内(150mL量筒).油液黏度较高时,可加20~50mL滤过的石油醚并搅
拌均匀。当污物浓度较大时,应减少液景进行分析计数。
7.6打开玻璃漏斗盖,将量筒内的液样倒入过渉漏斗用滤过的石油送30mL倒入昼筒内,晃动以洗
下量筒壁上的油液。启动其空泵,使漏斗产生一定真空度。当漏斗内液样减少到一较小体积时,将最筒
内的石油醛以螺旋方向冲洗濕斗壁,注意不要扰动法膜上的污物颗粒。将液样完。关闭真空泵,松开
夹钳。
7.7取一璃载片,在其上敷上足够量的固定液。
7.8用慨子径轻夹已被污染的膜,将其污染面上,小心地放在玻璃载片的固定液上,使滤膜的格
子平行于玻璃鞍片的边缘(如用方形玻璃载片〉
7.9将有污染滤膜的玻璃载片放入烘箱内,温度调至55~60℃,使其干燥1h左右。当已污染的膜固
定在玻璃彀片上时,应是不透明并星白色
7.10待干燥过后从烘箱中取出并使其冷却2~3mnin、同时,取一玻聘荒片并如上足的固定液
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