闸板精密铸造模具的改进.pdf

普資民ht:i
1990年
好,不易产生杂质,可获得致密的堆焊层,成
品台格率达90%以上。按图3a的尺寸堆铜合金
是镶嵌座圈(净重)的10%~35%,是图2堆
铜合金的25%~40,降低了成本;节约了大
量的贵重金属。
2)堆焊后的硬度达到了HB110,超过
了H62(HB56)ZHMn58-2-2(HB80)铜
合金的硬度,增强了豁封面抗磨损拉伤等能力。
(3)无气孔、夹渣,在300~400℃时骤
热急冷(水中)数十次,无裂纹、不脱落,经
抗拉试验达到了85MPas
(4)按GB4981-85试验方法试验,压
图3改进后的体密封
堆嗶前
b.加工
力0.6MPa保压5分钟不渗,产品质量眼踪
检査,使用寿命比嵌式提高了25%以上,深
2.就果
受用广欢迎。
(1)在改进后的阀体密封面上堆焊,使
阀你铜合金堆焊操作技术要求较严格,劳
气泡直接从边缘跑掉,减少气孔的产生,焊后効强度较大,焊表面不如阙瓣或闸板表面光
焊面较光滑平整,焊道接头熔合良好,可焊性滑,有待进一步改进。
闹:板密造模具的改进
浙江高中ほ厂国华
有些厂在制造150/200CZ40H40闻板熔模
件时,在压制蜡模前都是在模具内放置一块
已打制硬化好的泥芯来形成闸板模型中的弹性
问隙,这种制造工艺有很多缺点
①该阄板中间弹性的两个平面为5°斜
度,打的泥芯面就有厚薄之分,最厚处为
52mm,最薄处只有12mm,中间还有几个孔
润,将给泥芯制造者在操作上带来很大的困难
图1)
②由于泥芯截面厚薄悬殊;在硬化时局部
截面就会硬化不透,泥芯强度就会受到膨响。
不1于
当把它放置在模具内进行压制蜡模时,泥芯受
力可能会开梨。
③打制的泥芯其本身光洁度差、强度差
图
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第4期
1?
如果泥芯再出现开裂,在浇注成铸件时弹性楷脑损密封面而造成渗漏
平面就可能产生枯砂和铁刺。阐板铸件中的弹
经过改进的模具,闸板中的弹性榊间隙全
性槽内如果有粘砂和铁刺,在清理铸件时是很部采用金属抽块来形成,一共有九个抽块形成
难清理干净的。这种闻板在闸阀内使用时间稍闸板导向槽及璍性槽间隙;完全不用泥芯,使
长,砂予和铁朝会逐渐脱落。如果卡在导向槽闻板蜡模在制売中形成一个整体(图2)。
内会影响闻板的开启,脱落到密封面之间就会
图
1、3.弾性槽间隙2.、丁字间隙、7.导向间隙5、6。小8工艺塔子。
中9
争
叶备
仓
图3
形成闸板弾性槽金属抽共5、6.闸坂导向抽共7、8、9.开丁字抽块10.4?原定位固定销
〔形闸板性禮中的三个工艺塔子)
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8
阀
990年
但是,因阐板弹性间隙中有三个8m面上三个通孔,把事先压制好的d8m的蜡
的工艺塔子(脑3),压制好的蜡模在拆模时棒在蜡模组装前塞进三个8mm的通孔内
会影响其中三个抱块的抽出。为了不改变板チ用电热刀把它烫焊好,用修型小刀修平。
铸件的结构,在这三个8mm的工艺塔子处这样,密封既保持了完整的平画,同时闸板
采用三个相同直径的金属销子来固定三个金属弹性糟内的三个工艺塔子也形成。
抽块。当蜡模压制好后要拆模时,先拔掉三个
经过改进,取消了泥芯制造工序,使闻板
销子,三个抽块就能阪利地从模具中抽出。外型売与弹性槽间隙在制壳中形成一个整体,
这样所压出的闸板模型在两个对称密封平面出缩短了生产周期。经生产实践证.明,不但闻板
现了三个8mm的通孔。为了解决蝤模弹性铸件结构尺す得到了保证,同时还避免恃造过
槽内三个mm的工艺塔子,利用密封平程中粘砂和铁等缺陷的产生。
种新型泥浆阑阀
沈阳治金机专科校机厂盒晓嶂3
娶对泥業问阀的结构原理及影响使用寿命的固亲作了分析。推出一种斯结的
泥浆河阀。
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高,直到阀门开关动作完成之后,再将压力水
1.'一般的泥浆
进口阀关闭。这就避免了浆体倒灌,同时保护
般常用的泥浆闻阙多属于平行平板式闸了密封圈。然而,在实际应用中,接入此压力
阀结构(!?1)。闻板在开关过程中,阙腔与水的用户很少,荻得如此大的压力永源需要
管道正处于连通状态,管道中的浆体会进入腔一套专门的供水设施,造成工程投资成本意。
内并形度沉淀,最终导致闻板被沁积项住,全所以大部分用户只是在陂了开关之后接入低压
开不能到位,使闸阌在管道上形成一个缩口,水,民时打开门排污?,将阙腔内沉积物冲
高速介质直接冲蚀闸板及岡门密封,从而使洗干净,然后在腔内注满清水。再将压力水关
闸板及阈座损坏,密封失效。另外,当闻板将闭。这样不但给操作者带来不便,而且影响了
要关闭时,高压侧的浆体穿过缩口流向低压阀门的使用寿命。据25家用户统计,接入高压
侧,此时在阀座上的Y型密封圈受到高压高速水的用户占30%,闸阙寿命可达一-年以上;而
流动浆体的冲击,处于完全张开状态,间板继接入低压水的,加上排污又不及时,阀门使用
少
续向上提难免将層缘雨去(通常称做啃圈)。寿命仅为3~6个月。
所以对于这种结构阐阙在设计上采用了压力水
另外,在闻网的制造装配儿,要求零部件
保护及排污猎施,以避免沉积和啃圈现象的发的加工精度较高,一殷都耍对闸板进行表面硬
生。即在阈体削上部接入压力清水,在阀体的化及防锈抛光处理。闸板与阀座或外接法兰的
底部设有排污口,所接入的压力水的压力要求间隙只在压力捡验靠装配的调整オ可保
高于管道介质压力。当需要打开或关闭阀门。如果在使用现场进行检修,又没有压力检
时,首先打开压力水进口闼,使腔内压力升测装备、誡很难得到较理想的密封效果。
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