GB 11363-1989 钎焊接头强度试验方法.pdf

中华入民共和国国家标准
钎焊接头强度试验方法
GB11363-89
Methods of the strength tests for
brazed and soldered joint
1主内容与近用范
本标准规定了硬锊焊接头常规拉伸与剪切的试验方法及软焊接头常规剪切的试验方法。
本标准适用于器色金属、有色金属及其合金的硬焊接头在低温、室温、高温时的瞬时拉伸、剪切强
度以及软锊焊接头在低温、室温、高温时的瞬时剪切强度的测定。
2试板、试及试样的例备
2.1试板、试棒及试验尺寸
拉伸试验用的试板、试棒及舒焊后经机械加工的试样尺寸见图1。
剪切试验用的试板尺寸及钎焊后的试样见图2。
按试验求,可任意选择其中试样形式。
注:①高溢驛时拉伸试验用的板状试样,可在拉伸夹持处钻装卡销孔
②重金属试验时,在满足试验的条件下,试板(棒)及试样的尺寸可相应缩小。
技术监督局1989-05-08批港
1990-01-01
单位
0
a?1号试件的试板及试样
13
$
80
b,2号试件的试棒及试样
站机定
50
机定
3号试件的试棒及试样
忏焊前的试板试棒
忏婦后机似加工的试样
图1拉伸试验用的试板、试樺及试样尺寸
eB11363-89
单位
钎《间隙C)
二块
F
80
4号试件的试板及试样
紆蜷(间隙C)
块
b.5号试件的试板及试样
#R(A C
c.6号试件的试板及试样
纤焊前的试板
纤焊后的试样
图2剪切试板及焊试样
2.2试板、试棒材料及加工要求
2.2.1试验材料应是所用构件的金属材料
2.2.2由试验目的选择图1或图2的试样形式,按图示尺寸进行加工,板状试件应平整.
2.2.3拉伸试板、试棒的钎焊端面应与拉伸方向成直角,6号试板的锊焊面应与夹持面垂直。
2.2.4加工后的毛刺、毛边应彻底清除。
2.2.5軒焊面可用400号碳化硅砂布沿一定方向打魑。特殊应用时,表画状态应相当于实际构件的娶
求
2.2.6待钎焊面及其周围应用适当方法清理,去除油污及氧化物等杂质。
3轩料、钎剂和保护气体
3.1试验用的钎料种类按实际构件需要选择,其形状、尺寸不作具体规定,钎料表面应采用适当方法加
以清理,钎料用量应保证熔化后足以填满阃隙。
3.2如必须使用剂、保护气体,则应保证试验的要求
3.る使用钎剂时,应在焊前獨先涂疆在整个钎焊面上。
配及钎焊
4.1装配
4.1.1为免钎焊时试件的偏移,应采用适当的夹具或点固焊定位
4.1.2锊缝间隙C根毋材与飥料的性质可在0,02~0.3mm之间选,或按实际枘件需要确定;装配
时要保证钎焊部位的间隙约匀一致;需进行对比试验时,应选用相同的间隙,并记录实际装配值。
4.1.3剪切试样的搭接长度F、B2、P2由母材、钎料的性质及试验目的来确定。
4.2加热钎焊
4.2-1加热方法没有限制。整体加热的装置应保证对试件进行整体均匀的加熟,装应配有温度
GB11363-89
系统;非整体加热(如火焰、应加热)必须保证接头外两侧10mm的范围内在40~608内均匀达到钟
焊温度。
4.2.2轩焊温废为锊料液相线温度加30~50℃,特殊情况可放宽上限温度
4.2.る在钎焊温度下,料完全熔化后,视焊方法的不岡,选择保温时何10~40s。
4.2.4锊料可在钎焊前澦先放置在钎焊部位,也可待母材加热到钎焊温度后手工馈送沾有锊剂的钎料
(自钎剂锊料不用另沾锊剂)。
4-2.5试件焊后应避免急冷。
4.2.6钎焊后不需对试件进行变形校正或热处理。
5试挙加工
5.1同种条件钎焊试样的数量每组至少有三个。
5.2拉伸试样按图1加工,要求铄焊面与试样长度方向垂直。加工时避免施加使接头变形的载荷。
5.3剪切试样料圆角及钎缝外多余的料应去除,注意清除时应免损伤试样
6试验方法
6.1锊焊面积的测量
6.1.1拉伸试样测量锊焊面积时,接头宽度或直径的尺寸确到0.1mm
6.1-2剪切试样测量接头宽度和搭接长度,分別取两端部位置测量值的平均值,精确到0.1mm。
6.2对比试验时,瞬时拉伸或剪切试验的加载速度及位移速度应取一致。
低温瞬时拉伸与剪切试验应在规定的温度下进行。
高温瞬时拉伸与剪切的试样应置于备有加热炉的拉伸机上加载,加载前,试样在试验温度下保温半
小时,炉允许误遂≤士3℃。
加载时应避免对軒焊接头产生人为的偏心载荷。
断口表面要进行检查,其结果记入报告中,如发现有严重致密性缺陷时(缺陷超过钎缝断口面积的
20%),试验结果无效。
.3强度计算
6.3.1軒焊接头的拉伸试验的强度由公式(1)求出:
式中:一一接头拉伸强度,N/mm2;
P-一接头的破坏载荷,N;
A一破坏前的焊面积,mm2
注;1号试样的A=纤宽度(D)X板厚();
2,3号试样的A=
(d为钎缝直径
6.3.2軒焊接头的剪切强度由公式(2)求出
…(2
式中:一接头剪切强度,N/mm2;
一一接头的破坏載荷,N;
破坏前的舒焊面积,mm