GBT 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
纺织品耐汗渍色率度试验方法
GB/r3922-1995
Textiles-testing method for
代替GB3922-83
colour fastness to perspiration
本标准等效采用国际标准ISO105/EO4-1994《纺织品一一色牢度试验一-耐汗溃色牢度,编排
上作了适当修改,操作上有所补充。
1主题内容与适用范?
本标准規定了一个纺织品耐汗渍色牢度试验方法。
本标准适用于各种纺织品的时汗液色牢度试验。
2引用标准
GB250评定变色用灰色样卡
GB251评定沾色用灰色样卡
GB6151纺织品色牢度试验通则
GB7546~7568标准贴衬织物规格
GB11404多纤维贴衬织物规格
3原理
将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起,放在含有组氨酸的两种不同试液中,分别处理后,去除
试液,放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间,然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色
4设备和材料
4-1试验设备:包括一个不锈钢架;一组重约5kg、底部面积约11.5cmX6cm重锤(包括弹贅压板
并附有尺寸约为11.5cmX6cm,厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板,10cmX4cmn组合试样,夹
于板的中间。仪器结构应保证试样受压12.5kPa【见附录B(参考件)〕。
4.2恒温箱;保温在37士2℃,无通风装置。
4.3试剂
aL-组氮酸盐酸盐一水合物(CHO2N3-HCl?H2O
b.氯化钠(NaCI),化学纯;
c.蹲酸氢二钠十二水合物(Na2HPO、?12H2)或酸氢二钠二水合物(Na2HPO、2H2O),化学
纯;
d.避酸二氢钠二水合物( NAH, PC,·2H2O),化学纯;
e、氢氧化钠(NaOH),化学纯
4,4贴衬织物:每个组合试样需两块,每块尺寸为10cma×4cm,第一块用试样的同类纤维樹成,第
国家技术监督局1995-12-08批准
1996-05-01实施
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GB/T3922-1995
块则由下表规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要
含量的纤维制成。
第一块點衬织物
第二块竹织物
第一坎贴织物
第二块黇村织物
羊毛
醋纤
粘纤
羊毛
棉
聚酰胺纤维
羊毛或粘纤
丝
棉
案纤维
羊毛或棉
麻
羊毛
聚丙妤贖纤维
羊毛或棉
粘纤
羊毛
或用一块多纤维贴衬织物。
4.5评定变色及活色用灰色样卡。
试样
5.1如试样是织物,取10cmX4cm试样一块,夹在两块贴村织物(见4.4)之间,或与一块多纤维贴衬
织物相贴合并沿一短边缝合,形成一个组合试样。整个试验需要两个组合试样。
印花织物试验时,正面与二站衬织物每块的一半相接触,萝下其余一半,交叉覆于背面,缝合二短
边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合,缝一短边。如不能包括全部颜色,需用多个组合试样。
5.2如试样是纱线或散纤维,取质量约为贴衬织物总量的一半夹于两块单纤维贴材织物之间,或夹于
一块10cmX4cm多纤維贴衬织物和一块同尺寸染不上色的织物之间缝四边。整个试验需要两个组合
试
6试液配制
试液用蒸馏水配制,现配现用。
碱液每升含:
L-组氨酸盐酸盐一水合物(CH,O2N3HCL?H20)
g
氯化钠(NaCI)
磷酸氢二钠十二水合物(Na2HPO:12H2O)
5g或
磷酸氢二钠二水合物( Na2 HIPO4·2HO)
2.5g
用c(NaOH)=0.1mol/L氢氧化鈉溶液调整试液pH值至
酸液每升含
L-组氨酸盐酸盐一水合物(CJH,O)2N'HCI?H2O)
氯化钠(NaC)
5 g
磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO?2H20)
用c(NaOH)=0.1mol/L氢氧化钠溶液调整试液pH值至
7操作程序
7.1在浴比为50:1的酸、碱试液里(见第6章)分别放入一块组合试样,使其完全润湿,然后在室温下
放置30min,必要时可稍加撒压和拨动,以保证试液能良好而均匀地渗透。取出试样,倒去残液,用两根
玻璃棒夹去组合试样上过多的试液,或把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液,将
试样夹在两块试样板中间。用同样步骤放好其他组合试样,然后使试样受压12.5kPa
碱和酸试验使用的仪器要分开。
7.2把带有组合试样的酸、破二组仪器放在恒温箱里,在37士2℃的温度下放4h。
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GB/T3922-1995
7.3拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线,展开组合试样,悬挂在温度不超过60℃的空气中千
燥
7.4用灰色样卡评定每一试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色。
8试验报告
对酸、破试液中的试样变色和每一种贴村织物的沾色级数分别作出报告。