GB T 5221-1985 铬硅弹簧钢丝.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC869,265'782
018.27-426
铬硅弹簧钢丝
GB5221-85
Chromium -si licon spring steel wire
本标难适用丁制造弹簧用的非油淬火处理的圆形铬硅弹簧钢丝。钢丝绕成弹簧后需进行热处理
(淬火和回火)
分类、代号
1.1按交货状态钢丝分肉种,其代号为:
冷拉:L
退火
1.2以退火状态供货时应在合同中注明。
2尺寸、外形、重量
2.1直径及允许偏差
2.1.1钢丝直径范围为0.8~6mm。钢丝直径及允许偏差应符合表1的规定。
mm
允许伺差级别
钢丝直径
10
允许偏差
0,8-1.0
士0.02
ン1.0~3,0
±0.03
>3.0~6.0
±0.02
さ0.04
直径允许偏差级别应在合同中注明,合同中未注明时,钢丝按1级交货。
2.2外形
钢丝的外形应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺す、外形、重量及允许偏差》的有关规定。
2,3盘重
成盘交货的钢丝,每盘钢丝由一根组成。每盘钢丝的重量不得小于表2的规定
国家标准局1985-07-18发布
1986-06-01实施
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GB5221-8
表2
钢丝直径,mm
最小盘重,kg
0.8~1,0
>1,0~3.0
3,0~6.0
10
2.4标记示例
用55 Crsia钢制造的直径为3.2mm、1级偏差的冷拉铬硅弹簧钢丝,标记为
铬硅弹簧钢丝
3.2-11-GB342-82
55 CrsiaーLーGB5221-85
3技术要求
3.1牌号及化学成分
3.1.1钢丝的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。
表3
化学成分
牌号
P
Mn
不大于
5crSA10.5~0.011.2-1010.50-0.8010.5~0.80.30
0.030
0.20
3.1.2钢丝成品化学成分分析允许与表3有表4的偏差。
表
Mn
偏差
±0.02
±0.03
土0.05
+0.005
+0,005
3.2缠绕
钢丝应进行缠绕试验。钢丝在芯棒上缠绕6圈后,表面不得有破裂、折断。芯棒直径规定如下:
钢丝直经小于或等于4m时,芯棒直径等于钢丝直径。
钢丝直径大于4mm时,芯棒直径等于2倍钢丝直径。
3.3脱碳层
钢丝一面脱碳层(铁素体+过渡层)的深度不得大于钢丝公称直径的2%。
3.4表面质
钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、分层、拉痕、结疤和锈蚀。允许深度不使钢丝
直径超出极限尺寸的局部凹坑和划痕存在。
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GB5221-85
4试验方法
钢丝有关检验项目的试验方法,取样部位应符合表5的规定。
表5
检验项曰
试验方法
取样部位
取样数量
化学成分
GB22-84
GB223,8~223.24~82
YB35--78
缠绕
GB2976-82
脱碳层
GB24-78
任一端
用精度为0.01mm的量具,在司一截面的
尺寸
任一截面
逐
两个相互垂直的方向上测量
表面质量
肉眼,必要时用5倍放大镜
任意部位
逐盘
检验规则
5.1检查和验收、组批规则
钢丝的检査和验收、组批规则应符合GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般
规定》
5.2取样数量
钢丝各顷检验的取样数量应符合表5的规定
5.3复验与判定规则
初验不合格的钢丝盘不得交货。并从同一批未经试验的钢丝盘中另取双倍数量的试样进行该不合
格项目的复验。复验结果仍不合格,则整批钢丝不得交货或逐盘检验合格者交货。
供方有权对复验不合格的钢丝进行重新处理后,重新组批,提交验收。
包装,标志
纲丝的包装、标志及质量证明书应按GB2103-80的有关规定执行。包装一般按GB2103-80中
的3类包装执行。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由首钢特殊钢公司负责起草。
本标准主要起草人张吉吾。
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