防护罩冷冲压模具设计1.pdf

防护罩冷冲压模具设让
第1章绪论
毕业设计做为大学教学中的一个必不可少的环节,是对我们三年所学专业知
识的最后一次也是最全面的一次检査.通过这次毕业设计可以很好的使我们辛勤
的老师了解学生掌握知识的程度,也可以使我们很好的加强对专业知识的现固,
对以后我们踏足社会和在实践工作中起到了不可估量的作用
毕业设计的主要目的有:
1、综合运用本专业所学课程的理论和生产实习知识,进行一次拉深模具设
计工作的实际训练,从而培养和提高学生自己的独立工作能力。
2、现固“冲压模具设计与制造”等课程所学的内容,掌握模具设计的方法
和步骤。
3、掌握冲压模具设计与基本技能,如模具相关尺寸计算、绘图、査阅设计
资料和手册,熟悉标准和规范等。
冲压模现状
目前,我国的模具技术有了很大发展,模具的精密度,复杂程度和寿命都有很
大提高。如,主要的汽车模具企业已能生产大型,精密的轿车覆盖件模具:体现
高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面増加;模具的标准化程度也有一定提高。
但是,由于我国的模具行业起步较晚,与国外相比,仍存在不小的差距,主要体
现在:
产需矛盾:随着工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度的加快,对模
具的需求越来越磊。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要,只达到70%
左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化,标准化程度低,生产周期长。
另外,设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要
企业结构不合理:我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间
内,模具的商品化程度低,面国外面70%心上都是专业模具厂,且走的是“小而精”
的道路,因此生产效率和经济效益俱佳。
产品水平:衡量模具的产品水平,主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度,
加工模具的复杂程度,以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相
比的差距都十分明显。
此外,模具工业的整体装备水平也存在相对落后,利用率低的现象。高素质
的模具技术人才缺乏,产品的综合开发能力还急需加强。
近年来,外企进入中国加剧了竞争,也出现一些价格方面的恶性竞争。为了
避免顺为暂的利益而损失长远利益和整体的发展,未来一年中,待业协会也将
加强团结模具企业间的组织和协调,制定合理的价格水平。同时,研究国际模具
价格水平,以对行业进行指导和信息沟通
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。
近年来,模具工业企业的所有制成份也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,
集体,合资,独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”
广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙,美的,康佳等集团纷纷建立
了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竟争的日益加刷,人们已经越来越认
识到产品质量,成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最
基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一切的标准。
虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工
业发达国空相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重
比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等,
致使相当一部分大型,精密,复杂和长寿命模具依赖进口。
冲压模制造技术未来发展趋势
模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”,“精度高”,“质量好”,“价
格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项:
1全面推广CAD/CAM/CAE技术
模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和
进步,普及CAD/ CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大CAD/CAM技术培
训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正
使CAD/CAM/CAE技术跨地区,跨企业,跨院所地在整个行业中推广成为可能,实
现技术资源的重新整合,使用权虚拟制造成为可能。
2提高模具标准化程度
我国模具标准化程度正在不断提高,估计目前我国模具标雅件使用覆盖率已
达到30%左右。国外发百叶窗国家一役为80%左右。
3模具研磨抛光将自动化,智能化
模具表面的质量对模具使用寿命,制件外观质量等方面均有较大的影响,研
究自动化,智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,提高模具质量是重要的
发展趋势
毕业设计要求我们要画出模具装配图,绘制主要工作零件图,编制主要工作
零件加工工艺,写出设计说明书,最后参加毕业答辩.
第2章分析冲压件的工艺性
零件简图:如图1所示.
生产批量:大批量
材料:08F
材料厚度:1.5
要求:要求确定该零件冲压成形工艺,设计冲压成形模具。即做出该零
件的拉深及翻边工艺.
图1-1防护罩工件简图
该工件属于典型的有凸缘圆筒形拉深,要求内形尺寸,形状简单对称,该工件
作为另一零件的罩,对表面粗糙度没有特殊要求。所有尺寸均为自由公差,按IT4
级确定工件的公差,可用落料获得的圆形板料进行拉深,拉深成为外径为
223.4m,内圆角R为6mn的有凸缘圆筒,工件总高度尺寸73.5mm可在拉深中
达到要求。一般冲压均能满足其尺寸精度要求,对零件的厚度变化也没有要求。
圆筒形件的毛坯为圆形板料,可以通过落料获得。08F钢是碳素结构钢,具有良好
的冲压性能
综上所述,该工件的精度及结构尺寸都能满足冲压工艺要求,工件的拉深工