ydt 837.4-1996 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法 第4部分 环境性能试验方法.pdf

中华人民共和国通信行业标准
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套
YD/T837.4-1996
市内通信电缆试验方法
第4部分环境性能试验方法
1范
本标准规定了铜芯聚烯烃绝缘铝塑缤合护套市内通信电缆环境性能中的试验方法、试验设备、试验
条件、试验步骤、试验结果及计算等的要求。
本标准适用于检验铜芯棗烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆的环境性能,也适用于检验其它类
似通信电缆的相关性能。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
YD/T837.1-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第1部分总则
3一般规定
环境性能试验除应符合本标准的规定外,还应符合YD/T837.1的规定
4试验方法
4.1护套耐环境应力开裂性能试验
4.1.1试验设备
4.1.1.1热压机:制作模压试片的压板要大于模板
4.1.1.2两块硬质金属模板:厚度6士0,5mm,面积约为200mm×230mm。每块板应从一边钻一个孔
到离板中心5mm的范围内,在孔内放置温度传感器。
4.1.1.3两块隔离片:面积约200mm×230mm。例如;厚度为0.1~0.2mm的铝箔。
4.1.1.4压膜:制作试片尺寸为150mm×180mm,厚度参照图7中C的尺寸,内圆角半径为3mm。
4.1.1.5电热空气箱:强迫空气循环并附有降温速率为(5士0.5)C/h的程序装置
4.1.1.6冲片机和冲模:冲模应清洁,锋利无损伤,能冲切(38.0士2.5)mmX(13.0士0.8)mm的试片。
4.1.1.7指针式测厚仪:测量平面的直径为4mm~8mm,测量压力为50kPa~80kPa。
4.1.1.8装有刀片的刻痕装置见图1,刀片的形状尺寸见图2。
4.1.1.9弯曲夹持装置见图3,用虎针或其他合适的装置使其对称的闭合
4.1.1.10传递试片装置见图4,能将弯曲好的试片从弯曲夹持装置中一次传递到黄铜槽试片架内
4.1.1.11试片架见图5,用黄铜或不锈钢做成,可以容纳10个弯曲好的试片
4.1.1.12硬质玻璃试管:见图6,尺寸200mmX32mm,能容纳装有试片的试片架,采用包有铝箔的软
木塞寨住试管口。
中华人民共和国邮电部1996-04-04批准
996-09-01施
33
YD/T837.4-1996
4.1.1.13加热容器:有足够的尺寸和容积,内可放賢装有试片架的玻璃试管,应采用合适的设备使温
度保持在50C土0.5℃。其热容量应足够大,以保证在放入试管后温度不会降到低于49C。
4.1.2试样制备
当成品电缆聚乙烯护套外径大于或等于30mm时,应在电缆护套上取样,用冲模和冲片机在护套
上横向冲制38m加n×13mm的试片10个,试片厚度等于护套厚度。当护套外径小于30mm时,应把用作
电缆护套材料的原始粒料按以下步骤制备试片
注:如果电外径小于30mm,但其所用护套料与外径大于30mm的电巯所用护套料完全相同时,可只在外径大于
30mm的电结上取样
4.1.2.1将一块清洁的隔离片放在模板上,再放上压模。在压模内放入90g士g的粒料,此料在压膜中
形成一均匀薄层,然后放上另一块隔离片和另一块模板。将上述模压组件放入已预热到170C的热压机
中,然后用不大于1kN的力使压机合拢
4.1.2.2当模板里的传感器指示的温度达到165℃~170℃时,应用热压机将50kN~200kN的压力加
到模压组件上,并保持2min,在此期向内,热压机的温度应一直保持在165℃~170℃范围内。
4.1.2.3加压结東后取出模压组件。在不移动隔离片的情况下移去模板后,将模压的试片放入已预热
到145℃土2℃(对LDPE及 LLDPD),155℃士2C(对MDPE),165C土2c(对HDPE)的电热空气箱
中,箱内空气应能环绕试片自由流通,在此温度下保持1h,然后以(5士2)℃/h的速度冷却至29C士
1℃,也允许把试样留在压机内冷却,实际冷却速率应用图表记录下来。
4.1.2.4取出模压试片,用目力检査,除距边缘10mm以内的部分外,试片应光滑,不含任何气泡,突
起和凹陷的痕迹。
图
2
k注R回mmっ甲-m
YD/T837.4-1996
后夹头:2一装入的试样;3一前夹头4螺丝:5~导杆
O
图
8
f51?5
5
图
图
YD/T837.4-1996
4.1.2.5用冲模和冲片机在试片中部(距边缘至少25mm处)冲制10个试片。用指针式厚仪测量试
片的厚度,试片的尺寸见图7。
4.1.2.6用带刀片的劾痕装置在模压试片或电缆试片的外侧上刻痕,棋压试片的刻痕深度如图7所
示,刀片应锋利无损伤,即使在很好的条件下刀片刻痕的次数不应超过100次。刻痕深度D沿长度方向
必须均匀。当试片是从成品电缆上制备时,刻痕深度D按下式计算
D=0.150t+0.05
式中:D一刻痕深度,mm;
t一一试片厚度,mm。
4.1.3试验条件
4.1.3.1试剂:10%(体积比)的 sepal CO-630水溶液或其他具有相伺化学组分的水溶液,如TX-10
水溶液。仲栽时采用 Igepal CO-630水溶液
注
1试剂只能用一次。
2碰到意外短的失效时间应当查试剂的含水量。因为含水長咯超过规定最大值的1%,试剂的活性就会明显
增加
3 Igepal CO630或类似试剂的水溶液应当在60~70C时,用搅拌器攪拌制取,搅摔时间至少为1h。试剂应当在制
取后一周内使用。
乙烯护套复合物的密度
A
B
C
mmn
mi
38士2.5113.0士0.813.00~3.3?0.50~0.60
>0.940
38士2.5「13.0土0.811.75~2.00.30~0.40
B
图7
4.1.3.2浸泡时间:96h
4.1.3.3试片恒温温度:50℃±0.5℃
4.1.4试验步骤
4,1.4.1将刻痕朝上的10个试片放入弯曲夹持装置中,然后用虎钳或合适的装置以恒速合拢,保持
30s~~35s。
4.1.4.2用传递试片装置将弯曲好的试片从弯曲夹持装置中提出并放入试片架内。如果有些试片凸起
太高,可用手将其按下
4.1.4.3将试片架插入玻璃试管中,然后注入试剂至浸没试片架,用软木塞塞住试管口。试片应在弯曲
后5min~10min内浸入试剂。
4.1.4.4充以试剂的试管应立即放入恒温的加热容器中,并开始计算时间。恒温的温度及时间按试验
条件的规定。
4.1.5试验结果
36
k注R回mmっ甲-m