JBT 10680-2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机 通用技术条件.pdf

ICS29.160.30
K24
DD
备案号:19814-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T106802006
齿轮减速爪极式永磁同步电动机
通用技术条件
Gearhead claw-pole type permanent magnet synchronous motor
General specification for
2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JBT10680-2006
目次
前
II
范围
2规范性引用文件
PP4中口中PP中P4中章P学
3型式、基本参效、结构和机械强度,
4要求
5试验方法,
6检验规则
7质量保证期,
8标志、包装、运输与死贮存
JB/t10680-2006
前言
本标准由中國机被工业联合会提出。
本标准由全国微电机标准化技术委员会( SAC/TC2)归ロ。
本标准主要起草单位:无锡市剑清微电机有限责任公司、横店集团联宜电机有限公司、无锡灵浪电
器有限公司、无锡徳信微特电机有限公詞、西安微电抗研究所。
本标准主要起草人:黄剑清、许晓华、翟开成、顾德新、周建忠、常力彬、赵东虹、孙太光、徐胜
本标准为首次发布。
JB106802006
齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术条件
范围
本标准规定了齿轮减速爪极式永磁同步电动机的产品分类、基本参数和结构尺寸、要求、试验方法
检验规则、标志、包装和贮存等。
本标准适用于连续额定刃率不超过100W的一般用途齿轮减速爪极式永磁同步电动机(以下简称爪
极电机)。
2规范性引用文件
列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单《不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2000包装储运图示标志( eqy ISO780:1985)
GB755--2000旋转电机定额和性能( idt IEC600341:1996)
GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境試验拠程试验Ca:恒定湿热试验方法( eqv IEC
60068-2-3:1984)
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检素的逐批检验抽样计
划(ISO2859-1:199,mDT)
GB4706.1-198家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求( eqv IEC6033-1:1991)
GB/T4942.1~-2006旋转电机整体结构的防护等级(P代码)-分级(IFC600345:2000DT
GB/T7345-1994控制徴电机基本技术条件
GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(GBT10069.1
-2006,ISO1680:1999,MOD)
GB18211~-2000微电机安全通用要求
JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法
JBT9515.2交流低压电机散嵌绕组匝绝缘试验限值
3型式、甚本参数、结构和机榊强度
3.1型式
爪极电机的基本型式为单扁平轴伸、方法兰《或异型法兰)安装的结构型式,并应符合产品专用技
术条件的规定。
3.2基本参数
爪极电机的工作制为S1、S2或按GB755-2000选取。
爪极电机的防护等级按GBI4942.1-2001选取为P50。
爪极电机在空载和额定负載下,电容器端电压不允许超过其额定电压。
爪极电机的额定值如下
电压:24V、36V、110V、220V、380V
频率:50(60)Hz;
极对数:4、6、8、12。
33结构与机械强度
JB/'106802006
爪极电机的结构与机械强度应符合GB18211-2000中第9章和第10章的规定。
4要求
使用环境条件
爪极电机应能在下列的环境下正常工作:
环境温度:-10℃~40℃
相对湿度:90%~95%
气E:74,8kPa
4.2外观
爪极电机表面应无锈蚀、斑点、涂J层脱落、伤和划痕,紧固件连接应牢固,引出线标记及铭牌
字迹应滽楚无误。
标志必须牢固地固定在其明显位置上,其要求应符合8.1和GB18211-2000中第4章的规定。
4.3外形及安装尺寸
爪极电机的外形及安装尺寸应符合产品专用技术条件的规定
4.4引出线
爪极电机的引出线规格、颜色和长度应符合产品专用技术条件或产品说明书的规定。
引出线还必须符合下列规定:
a)符合该引出线的有关标准,且其截而积应符合GB4706,1~-1998中表9的规定
b)出线孔的结构和位置,应使引!出线的引人不会对电击的防护或使爬电距离和电气间隙减小到低
于GB4706.1-1998中29.1规定的值
出线口应带有树套,或其结符能防止引出线与爪极电机的尖点或锐边接触而损坏
d)引出线采用二次接线或在引出处有夹紧装置,以消除引出线上可能受到的拉力传递到爪极电机
的内部接线上来。
4.5轴伸径向圆跳动
爪极电机的轴伸径向圆駣动公差应不大于0.0
4.6轴向间隙
爪极电机的轴向同隙应在0.10mm~0.35mrm
4.7安装配合端面的垂直度
当有要求时,爪极电机安装配合端面的垂直度应符合产品专用技术条件的规定
4.8介电性能
4.8.1耐电五
爪极电机的定子绕组对机壳应能承受试验电压的频率为50k、波形为实际正弦波、试验电压(有
效值)符合表1规定、历时1min的耐电压试验,应无绝缘击穿或飞現(大批量生产中检査试验时,
可用试验电压为规定值的120%、历时1s代替)。试验时,绕组的电流值应不大于10mA,试验后
测量绝缘电阻应符合4.8.2的规定。重复进行耐电压试验时,试验电压值为规定值的80%。
表1
额定电压
试验电压
509
500
1500
1760
4.8.2绝缘电阻
爪极电机定子绕组对机壳的绝绿电阻应符合以下规定:
a)在正常试验条件下,应不小于S0M2;
b)在热稳定状或混升试验后,应不小于10M2