DB33 T 424-2003 出口消防水带检验规程.pdf
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- DB33 424-2003 出口消防水带检验规程 424 2003 出口 消防水带 检验 规程
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ICS13.220.0
C84
备案号:13669-2003
1DB33
浙江省地方标准
DB33/T424-2003
出口消防水带检验规程
Rules for the inspection of fire hose for export
2003-05-26发布
2003-06-26实施
浙江省质量技术监督局发布
DB33/T424-2003
前
本标准参照了GB6246-2001《有树里消防水带性能要求和试验方法》,并参考了马来西亚、日本
等国家对该产品的检验条件和质量要求,结合出口检验检疫工作的实际需要而制定。
本标准由中华人民共和国浙江出入境檢验檢疫局提出并归口
本标准起草单位:中华人民共和国义乌出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:程鉴冰、郁永琴。
DB33/T424-2003
出口消防水带检验规程
范围
本标准规定了出口有衬里消防水带(以下简称水带)的抽样、檢验以及检验结果的判定
本标准适用于各类由织物层、衬里(或兼有覆盖层)紧密结合组成的出口有衬里消防水带的检
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
GB6246有衬里消防水带性能要求和试验方法
GB8170数值修约规则
SN/T0554出口服装包装检验规程
3术语和定义
下列术语利定义适用于本标准。
检验批
为实施抽样檢验而汇集的同型号、在相同生产条件下生产的单位产品称为檢验批,简称批
4抽样
4.1抽样条件
提交抽样的批应具备有效的型式试验报告利厂检合格单。
4.2抽样方案
交收检验采用GB/T2828正常检査一次抽样方案
检查水平
交收检验抽样箱数按特殊检査水平S-4抽取;样品数按一般检査水平「抽取。如箱数不够,可扩
大抽样箱数。
4.4合格质量水平
交收检验不合格品分为A类、B类和C类:
A类不合格品不允许;
B类不合格品AL=4.0:
C类不合格品AQL=6
4.5检查严格度
执行GB/T2828转移规则
5检验
5.1检验分类
檢验分为型式试验和交收检验
型式试验
由指定实验室按GB6246进行检测,并出具测报告。型式试验的檢测周期每年至少一次。
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5.3交收检验
5.3.1检验工具及仪器
卷尺、游标卡尺、塞規、天平、砝码、压力表、爆破测试机。
5.3.2检验条件
应在北向自然光线或标准光源D65下对抽取的样品进行逐件检验。
单位长度质量
截取不短于1.00m的水带试样,测量其长度,并称出其质量。设计工作压力为0.8Mpa、1.0
Mpa、1.3Mpa、1.4Mpa、⊥.6Mpa的水带,其单位长度的质量不应超过表⊥的规定。设计的额定工作
压力等超过本标准的,按照GB6246执行
5.3.4内径
用寨规测量水带的内径。塞规用金属制成。测量时,应先将试样炳端剪切平齐,然后,用塞规测
量两端内径。水帯内径的公称尺」值及公差应符合表1的规定。
表1水带内径的公称尺寸、公差及单位长度质量
检验项日
水带规格
2
40
80
100
内径
称尺
25
4.5
6.3.5
69.9
76
102
(m)
+2
公差
-2
0
0
0
0
单位长度质量
≤180「≤280「≤30「≤380「≤480「≤550「≤600「≤1100
(g/m)
5.3.5试验压力与爆破压力
按GB6246中4.2进行。设计工作压力及耐压值见表2。
5.3.6延伸率、膨胀率、扭转度
3.6.1试验及计算
按GB6246中4.4进行。设计工作压力及耐压值见表2。
表2水带的设计工作压力及耐压值
设计的额定工作压力(Mpa)
0.8
⊥.0
1.6
耐压值试验承受的斥(Mpa
1.2
⊥.5
2.0
(Mipa)「承受的爆破最小压(Ma)
2.4
9
4.8
5.3.6.2结果计算
试验结果计算均按GB8170修约至小数点后一位。
5.3.7检验项目、质量要求、检验方法及判定规则
检验项目、质量要求、檢验方法及判定规则见表3。
8外观及内在质量缺陷分类及判定
5.3.8.1外观及内在质量缺陷分类
外观及内在质量缺陷分类见表4。
DB33/T424-2003
表3检验项目、质量要求、检验方法及判定规则
验项目
质量要求
检验方法
判定规则
编织层外均匀、整洁、无断经、
观质量跳纱、露纬及划伤
视檢
断经、断纬、跳纱、表面划伤在3画以上,有
处以上最大直径大于5cm的明显污点为不合格
衬里外观厚度均匀、表面光滑平
付里问有折皱现象,发生粘附现象,衬里胶层
质量
整、无折皱或其他缺陷视粉
起泡,伤痕较多的,衬里厚度严重不均匀的为
不合格。
L内径(mm)见表1
规测量
不符合表1规定为不合格
单位长度质
量(g见表1
2m卷尺、大平
砝码测量
不符合表1规定为不合格
作压力见表2
10Ma压カ表测喷水状漏水的、大面积渗水直径>8cm,3处以
(Mpa)
上;小面积渗水直径≤8cm,5处以上。滴水状
试验压力
10Mpa、力表測「大面积渗水直径ン8am,2处以:小面积渗水
(Mpa)
见表2
延仲率
(%)
≤
2m卷尺测量
超过5%为不合格
膨胀
2m卷尺测量
爆破压力
(Mpa)
见表2
lompa下力表」低于表3规定为不合格
渗水直径按最长方向测量。
注2:压力及延伸率、膨胀率检验样品数量不少于2根。
表4外观及内在质量缺陷分类
檢验项目
检验分类
A类不合格品
B类不合格品
C类不合格品
1.表面划伤在3(包括3匝)以上
跳双径、断双径、跳「2.有3处(包括3处)以上最大直径
外观质量
纬、断纬、
大于5cm的明显污点
油丝
3.无标忐或标志不全、脱落
4.整洁度不够
衬里质量树里间发生粘附现象
衬里间有折皱现象
衬里胶层气泡、伤痕较多(>20处/m)
2.衬里厚海严重不均匀
内径
小于表1规定值
大于表1规定值
长度
小于GB6246表2规定的/小于G6216表2規定值,展开阅读全文
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