HGT 2492-2005 α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂.pdf

备案号:16309~2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2492-2005
代替HG/T24921993
-基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
Ethyl-a-cyanoacrylate Instantaneous adhesives
0A8A1 A Fh+
HG/T2492-2005
前言
本标准根据α氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂的性能和分类而制订
本标准代替HG/T2492-1993《a-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂》
本标准在原标准的基础上增加了附录A: Grubbs法的应用方法
本标准的附录A为资料性附录。
本标准与HG/T2492--1993的主要差异如下
一本标准的技术要求在原标准的基础上增加了速固型和增稠型。
本标准对原标准通用型的贮存期进行了修改,由6个月改为10个月。通用型的拉伸剪切强度
由10MPa提高至12MPa。
本标准由中国石油和化学工业协会提出
本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:北京化工厂、浙江金鵬化工股份有限公司
本标准主要起草人:邵惠民、陈吉伟、叶华丽、徐卫中、张明杰、王雪琴。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ーHG/T2492~1993。
本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释
HG/T2492~-2005
-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
范围
本标准规定了a氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和
贮存
本标准适用于以a-氯基丙烯酸乙酯为主要成分的瞬间固化的胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2794胶粘剂粘度测定方法(旋转粘度计法)
GB/T2944胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属
GB/T16483化学品安全技术说明书编写规定
技术要求
本品的技术要求分为通用型(代号T)、速固型(代号S)和増稠型三类[分为低粘度(代号Z1)、中粘
度(代号Z2)、高粘度(代号Z3)],应符合表1的规定。
表1α-氯基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
页目
S
Z1
Z3
外观
无色透明液体无色透明液体
无色或微黄色透明粘稠液体
固化时间、s
≤
20
40
50
粘度(25℃C),mPas
71~400
≥401
拉伸剪切强度,MPa
12
12
12
外观
无色透明液体无色透明液体
尢色或微黄色透明粘稠液体
稳定性「固化时间
8
40
0
100
试验「粘度(23℃),mPa?s
拉伸剪切强度,MPa≥
10
10
4试验方法
4.1外观
HG/T2492~-2005
4.3固化助间
4.3.1试片表面处理
将符合GB/T7124规定的45#碳钢试片,用200~240目油石对试片粘接面进行横向研(油石
用水作润滑剂,不要用油),也可以用配备200~240目砂带的打磨机进行打磨。打磨面积不少于
12.5mm×25mm,用洗衣粉或其他洗涤剂的水溶液对打磨面积进行清洗,用水进行清洗,再以丙酮清
洗、干燥,置于硅胶千燥器中备用。在一周内使用
4.3.2点株棒的制备
选一个直径约2mm的玻璃棒,在砂纸上将一端磨平
4.3.3测定步骤
在温度为(23+2)℃,相对湿度(60士10)%的试验条件下,将一试片放平,用点样棒插人试样液面约
10mm,取出,在一试片粘接部位点一滴试样(0.02~0.03mL),立即用另一试片的粘接部位压上,同时
开始记时,用拇指和食指握住试片的粘接部位,同时将试片的一端通过销孔固定于一个架子上,然后在试
片的下端挂一个5kg重的砝码,测定其两试片粘接后到加砝码后试片粘接部位不被破坏的最短时间。
4.4拉伸剪切强度
4.4.1试样制备
将按4.3.1条要求处理的试片放平,用取样管在粘接面上滴加约0.05mL试样?立即附上另一试
片,并用夹具固定,在温度(23士2)℃,相对湿度(60士10)%的试验条件下,放置24h
4.4.2试验步騄
按GB7124的规定测定。
试验结果:测定次数不少于5次,然后按95%的置信度用 Grubbs法对数据进行取舍,去除异常值
后再取算术平均值。( grubbs法的应用方法见附录A。
4.5稳定性试验
稳定性试验由生产厂家在出厂前测定
根据不同型号的产品,分别取100g原包装试样,置于空气循环式恒温箱内,于(702)℃保温
120h后取出,待试样温度降至室温,再按4.1~4.4条的规定测试外、粘度、固化时间、拉伸剪坍强度
稳定性试验只由生产厂在出厂前测定
5检验规则
5.1出厂检验
出厂检验项目为表1中所列的全部项目。
5.2产品取样
按GB/T6680的规定进行
5.3判定
产品测试结果应符合表1的规定,判为合格。产品测试结果若有一项不合格,则应制备双倍试样,
对不合格项目复测,如仍有一个结果不合格,则该批产品为不合格品。
6包装、标志、运输和贮存
6.包装、标志、运输
按GB/T2944的规定进行包装、标志、运输。同时按GB/T16483的规定编写化学品安全技术说
明书。
6.2的存