HGT 3952-2007 阴极电泳涂料.pdf

ICS 8/.040
备案号:21393-2007
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3952~-2007
阴极电泳涂料
Cathodic electrodeposition coatings
2007-07-20发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3952-2007
前言
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、中国第一汽车集团公司技术中心、
PPG涂料(天津)有限公司、湖南关西汽车涂料有限公司、江苏鸿业涂料科技产业有限公司、立邦涂料
(中国)有限公司、武汉双虎汽车涂料有限公司、昌河铃木公司九江工厂、杭州优立化工有限公司、昆山市
世名科技开发有限公司
本标准主要起草人:唐瑛、宋华、王华、李健、方基祥、梁亚斌、方黎明、刘静、彭松鶴、王松现、石一磊
于滨。
本标准为首次发布。
本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。
HG/T3952-2007
阴极电泳淰料
1范围
本标准规定了阴极电泳涂料产品的分类要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以环氧树脂为主要成膜物的阴极电泳涂料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T1724涂料细度测定法
GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法
GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法
GB/T1740漆膜耐湿热测定法
GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771--1991, eqy ISO7253:1984)
GB/T6751色瀠和清漆挥发物和不挥发物的测定(GB/T6751-1986, qv ISO1515:1973)
GB/T9271色漆和清漆标准试板(GB/T9271-~-1988, eqv ISO1514:1984)
GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定( eqv ISO2812:1974)
GB9278涂料试样状态調节和试验的温湿度(GB9278-1988, eqv ISO3270:1984, Paints and var
mishes and their raw materials Temperatures and humidities for conditioning and testing>
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验( eqv ISO2409:1992)
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T9753色漆和清漆杯突试验(GB/T9753-1988, eqv ISC1520:1973)
GB/T13452.1-192色漆和清漆总铅含量的测定火焰原子吸收光谐法( eqv ISO6503:1984)
B/T13491涂料产品包装通则
GB17930车用无铅汽油
HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料
ISO15184:1998色漆和清漆一一铅笔法测定滚膜硬度
ISO15528:2000色漆、清漆和色漆与清漆用原材料一一取样
1SO15580:2000色漆、清漆和漆基一一水性涂料和漆基MEQ(毫克当量)值的测定
ASTM D1654-2005试验方法标准经受了腐蚀环境后的涂漆试样的评价
3产品分类
本标准根据阴极电泳涂料主要应用领域,分为4类:A类为商用汽车(客车、货车)用阴极电泳涂料
B类为乘用汽车(9座以下小型汽车)用阴极电泳涂料;C类为汽车零部件用阴极电泳涂料;D类为摩托
车、家电五金轻工产品等用阴极电泳涂料。农用车、工程机械等车辆阴极电泳涂料可参照A类
4要求
产品性能应符合表1的技术要求。
HG/T3952-2007
表1技术要求
项目
B类
C类
类
单组分:搅拌后均匀无硬块;双组分,乳液无沉淀、分层和絮凝现象,色浆
在容器中状态
允许轻徽沉淀,昜揽起
原
滚/“度/m(双组分乳液除外
15
贮存稳定性
无异常
固体含量/%(105士2)℃
由生产企业提供
pH值(25℃)
由生产企业提供
电导率/(pS/cm)(25℃)
由生产企业提供
固体含量/%(105士2)℃
由生产企业提供
灰分/%
由生产企业提供
沉淀性/mm
筛余分/(mg/L)
ェ「淋力/m(特盒法
≥14
作效果
水平面与垂直面无明显差异
液再溶性
浸泡部分的涂膜应能均匀平整,无针孔、编孔、凹坑等漆膜弊病,与液面
接触部分允许轻微界痕
库仑效率/(mg/C
击穿电压/V
≥300
≥250
MEQ值
商定
乙二醇醚类溶剂含量/%
こ二醇甲、乙三醇乙总和≤。0其余乙二郎磁类总和≤
总Pb含量/(mg/kg)
工.作液散口搅拌稳定性
敝口搅拌稳定性良好
涂膜外观
正常
千燥性能
涂膜表面应无明显失光、明显变色、明显擦痕等现象
加热减量/%
≤15
柔韧性/mm
铅笔硬度(擦仿)
附若力/级(划格间距1mmn
耐冲击性/cm
杯突/
耐酸性(50g/LH2SO溶液)
24h无异常
耐碱性(50g/ L NAOH溶液
2Ah无异常
耐汽油性(93号汽油)
24h无异常
Gel分率/%
≥90,涂膜无起泡、剥落、发黏、明显变色、明显失光等现象
涂膜性能
800h,划线处1000,划线
起池、底材单向处起泡、底材单
锈蚀延和附着向锈蚀蔓延和附时闸商定,划线处起泡、底材单向
耐盐雾性
力失的涂膜不着力损失的涂膜「锈蚀蔓延和附着力拔失的涂膜不超
超过2mm,未划「不超过2mm,未过2mm,末划线处无起泡、底材生锈
线处无起泡、底刘线处无起泡、等破坏现象
材生锈等破坏现底材生锈等破坏
象
现象
循环次数商
定,划线处起泡、
底材单向锈蚀蔓
延和附着力损失
循环腐蚀交变试验
的涂膜不超过
2mm,未刘线处
无起泡、底材生
锈等破坏现象
如需测试镀锌底材上的击穿电压,指标、底材和方法等可商定
是否需进行循环蚀交变试验、试验的循环次数由双方商定