JG 3019-1994 混凝土试模.pdf

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中华人民共和国建笂工业行业标准
JG3019-94
混凝土试模
Mould for concrete specimens
建标
1994-12-09发布
1995-07-01实施
中华人民共和国建设部发布
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中华人民共和国建筑工业行业标准
混凝土试模
Mould for concrete specimens
JG3019-9
1主题内容与适用范围
本标准规定了制作混凝土立方体和棱柱体试件的试模分类、基本规格、技术要求、试验
方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于混凝上试模的设计、生产和质量检验。
2引用标准
GB9439灰铸铁件
GB700碳素结构钢
3产品分类与基本规格
3.1分类
3.1试模分类
a.立方体试模
b.棱柱体试模
c.密封试模,见附录A(补充件)
3.1.2立方体试模可为单个,也可为三联。单个和三联立方体试模方案见图1。棱杜体试模
方案见图2。
图1
中华人民共和国建设部1994-12-09批准
995-07-一01实施
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图2
3.2基本规格与代号
3.2.1试模的规格、尺寸应符合表1的规定和图1、图2。
表1试模的规格与代号
试模内部尺寸(mm)
试模代号
A
100×100×100
MHA3-100
0×100×100
MHA--150
150×150×150
MHA~-200
200×200X200
HL-100×300
100×100
300
MHL-100×400
100×100
MHL-100X515
MHL-150X300
150×150
300
MHL-150×600
150X150
注:MHL-100X515,为收缩试模代号。收缩试模应具有能固定测头或预留凹槽的端板。
3.2.2型号编制
混凝土试模型号由试模名称代号、构造要求、规格组成。其型号说明如下
M田A(
密封(代号K)
联接形式(单省峂)
立方体(棱柱体)
混凝士
试模
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3.2.3标记示例
a,立方体单个混凝上试模、规格为10ommX100mm×100mm。
立方体单个混凝土试模MIHA-100JG3019--94
b.立方体三联混凝土试模,規格为100mm×100mm×100mm。
立方体三联混凝土试模MHA3-100JG3019-94
c.棱柱体混凝土试模,规格为10omm×100mm×30omm
棱柱体混凝上试模MHL-100X300JG301994
d.混凝土密封试模,规格为150mm×150mm×150mm
混凝土密封试模MHAK-150
4技术要求
4.1基本要求
1.1试模应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2试模在组装和成型试件时不得产生变形
4.1,3试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位,檠个试模必须连接紧密、紧岡可靠,在
振动成型时不得松动、不漏浆。
4.1.4试模结构应便于与振动台固定,固定后应牢固可靠。
4.1.5试模側板、端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的零部件应具有互換性。在试模
定型生产时,应经试验,确认符合本标准要求,且具有足够的耐久性时方可生产。
4.2材料要求
4.2.1试模宜选用不低于HT200的铸铁,亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低
Q235号钢的其它脚号钢或采川其它不吸水材料制作。
采用铸铁时,应符合GB9439的要求。
采用钢材时,应符合GB700的要求。
当选用其它不吸水材料时,应经过专门试验,符合本标准要求,且具有足够的时久性能
方可采用。
4.2.2采用铸铁制作试模时,试模件应进行时效处理。
4.3制造要求
4.3.1试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。
4.3.2试模内表面的精造度Ra不得大于3.2um。
4.3,3试模组装后内部尺寸误差不应大丁公称尺寸的士0.2%,且.不应大于土1mm。
4.3.4试模纽装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角,直角误差不应
大于士0.3°。
4.3.5试模側板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差,每100mm不应大于0
04mm。定位面的平面度误差不应大」0.06mm。
4.3.6试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2mm。隔板与侧板的缝隙不得大于0.
Amm o
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4.4外观要求
4.4.1试模的所有外表面,应光洁、死毛刺、无粘砂、无仿痕等疵症。
4.4.2试模外表面及紧固件,均应涂刷防锈油漆,油漆表面应光滑、均匀和色调一致。
4.4.3试模组装后,内表面应作防锈处理。
5检验方法
5.1耐用性试验
5.1.1耐用性试验,应采用快速试验方法模拟50次使用试验。
5.1.2试验时应先把试模装好,检测其内部尺寸、垂直度和连接面缝隙。然后,放置在震
动台上振动608,将试模拆开,重新组装,如此反复循环49次。至第50次时,振动前后应检
测试模内部尺寸、垂直度和连接面缝隙。
5.1.3经过50次拆装振动试验后,试模的内部尺寸、垂直度和连接面的缝隙等指标应符合
本标准要求。
5.2渗淅试验
在试模内装入坍落度为100~120mm普通混凝上拌合物(不掺外加剂),在震动台上振
动308,随即观察是滲漏浆。
5.3表面粗糙度检验
试模内表面粗糙度,应采用表面粗糙度仪或工艺样板进行检验
5.4尺寸测量
试模内部尺寸应采用分伯为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。试模两相对側板内表
面的距离,应用游标卡尺対称测量。其高度应在每个边长上:取三个点,用深度尺对称测量。棱
柱体试模,在长度方向应相应增加2~4个高度测点。
5.5垂直度测量
垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
试模侧板各相邹面的垂直度,应在其高度1/2处测量。侧板与底板上表面的垂直度,应
在侧板长度方向1/2处测量。
5.6平面度测量
平面度应采用精度为0级的刀口平尺和塞规进行测量。
试模内表面和定位面的平面度,应用力ロ平尺和塞规测量。リロ平尺的长度,应大于立
方体试模内表面的对角线长度。
按封闭米字形布局进行测量。
5.7缝隙测量
试模组装后,各连接面的缝隙应用棐规测量.
外观检验
外观检验,应在明亮处目测。
6检验规则
检验分类和检验项目
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