FZT 01110-2011 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法.pdf
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科学、公正、高效、快捷
中?5测
浙江中正检測技术服务有限公司
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01110-2011
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法
Testing method for adhesive penetration of interlining after pressin
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
/T01110-2011
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国纺织工业协会提出
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归ロ。
本标准起草单位:维柏思特衬布(南通)有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海天洋热嫆胶有
限公司、长兴三伟热熔胶有限公司、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所
本标准主要起草人:沈荣、张宝庆、李哲龙、殿伟乔、李桂梅、黄俊、朱万育、施琴
Z/T01110-2011
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法
范围
本标雅规定∫粘合衬与面料粘合后热熔胶渗胶的试验方法。
本标准适用于对各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的热熔粘合衬粘合压烫后渗胶的
测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标雅大气
FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法
3原理
采用连续式压烫机或平板式压烫机压烫组合试样时,粘合树在适宜的温度、压力和时间作用下,热
熔胶在面料正面或粘合衬背面的滲透状况
4设备和用具
4.1压烫机:压烫机可升温至200℃,温度准确度在土2℃;压烫机能施加一个均匀·一致的压力,压强
可在0.00~1.00MPa之间调节,压强准确度为士0.02MPa。压烫机分为连续式压烫机和平板式压
烫机
)连续式压烫机:由上下加热器、输送带和上下轧辊等组成
b)平板式压烫机:由上面一块平面热金属板和下面一个平面底床组成。
4.2测温计:符合计量标准,能够测量连续式或平板式压烫机的温度,准确度土2℃。
4.3薄型棉纸:15g/m2~20g/m2。
4.4标准面料:符合FZ/T01076规定。
4.5钢尺:准确度土0.5mm。
4.6裁剪刀。
5试样准备
5.1在每块全幅粘合衬样品上,裁取矩形试样三块,长150mm士2xmm,宽50mm?1mm,试样长度
方向平行于粘合衬的经(纵)向,试样宽度方向平行于粘合衬的纬(横)向。
5.2每块试样应从距布边10cm、距布端100cm以上的不同位置剪取。
5.3试样上不应有明显布面疵点及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的疵点存在。
5.4栽取标准面料三块,尺寸略大于粘合树试样,经(纵)向、纬(横)向与粘合衬试样一致
FZ/T01110~-2011
5.5裁取薄型棉纸三块,尺寸略大于标准面料
5.6将裁取的粘合衬试样、标准面料和薄型棉纸置于GB/T6529规定的标准大气中放置4h
6操作程序
6.1按FZ/T01076规定,选择压烫条件见表1,也可由供需双方协议商定
表1粘合衬压烫条件
压烫温度
压烫压强
压烫时间
粘合衬类别
Mpa
村衫衬
160~170
0.20.4
15~18
外衣衬
20~150
0,1~0
15~18
丝绸忖
110~130
0.1~0.3
10~15
聚皮衬
120150
0.1-0.3
注1:压强单位换算,1MPa=10.2kg/cm2
注2:以粘合后剥离强力达到产品标准的要求,为渗胶测试的实际压烫条件。
将压烫机调节至选定的压烫条件,并用测温计测定压烫机实际温度
6.3使用连续式压烫机或平板式压烫机压烫试样,正面渗胶与背面渗胶的操作过程如下
a)正面渗胶:将标准面料、粘合衬试样、薄型纸按图1组合,然后将该组合好的试样用压烫机进
行粘合压烫,稍经冷却后小心取下,在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行评定。
棉纸
粘合面
标准面料
1
b)背面渗胶:将标准面料、粘合衬试样、薄型棉紙按图2组合,然后将该组合好的试样用压资机进
行粘合压烫,稍经冷却后小心取下,在GB/T6529规定的标准大气中放置4h后进行评定。
粘合面
标准面料
试祥
棉纸
图2
7结果评定
7.1正面渗胶评定:竖向拿起压烫后的组合试样,薄型棉纸脱离标准面料且面料表面无胶点渗出即为
不渗胶。反之,即为渗胶。
7.2背面渗胶评定?竖向拿起压烫后的组合试样,薄型棉纸脱离粘合衬试样的背面即为不渗胶。反之
即为渗胶。
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