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类型煤制气工程鲁奇式气化炉的研制.pdf

  • 上传人:laohai
  • 文档编号:76973963
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    煤制气 工程 鲁奇式 气化 研制
    资源描述:
    制造与安
    煤制气工程鲁奇式气化炉的研制
    袁承春
    (哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046)
    摘要:介绍了煤制气工程关键设备一一鲁奇式气化炉的主要设计结构、技术要求和制造工艺难点,
    对其关鍵制造工艺进行了论述。
    关键词;气化炉;设计结构;制造工艺
    中图分类号:TYQ054;TQ050.6文献标识码:B文章编号:1001-4837(2011)09-0037-05
    doi:10.3969/.jsa.1001-4837,.2011.09.008
    Research on Lurgi Gasification Furnace of Coal Gas Project
    YUAN Cheng-chun
    (Harbin Boiler Co, Ltd. Harbin 150046, China)
    Abstract: The main design structure, technical requirement and manufacturing process difficulty of Lurgi
    gasification furnace--key equipment of coal gas project were introduced, and the key manufacturing
    process was discussed
    Key words: gasification furnace; design structure manufacturing process
    煤气出口接管、人孔接管、连接环、锥形封头、下法
    0引言
    兰、轴套、锻管等部件组成;内筒由下封头、锥段、
    平板、厚壁段、内筒体、短节、上部锥体、弧形板、内
    煤炭通过气化技术变成清洁能源煤气,可以筒接管、炉篦座、水套、波式套筒等部件组成,见图1
    提高煤炭利用效率、减轻环境污染,具有明显的社1.2技术参数
    会效益、经济效益和广阔的开发前景。某公司制
    气化炉容器类别为Ⅲ类(A2),轴套中心线与
    造的鲁奇式气化炉(以下简称气化炉)是煤制气炉篦座支撑盘的垂直度为90°±1'轴套中心线与
    工程的关键设备,结构复杂、技术要求高、制造难炉体中心线距离尺寸为1140+1m,上下法兰与
    度大。通过制定切实可行的制造工艺和措施,解气化炉中心线的垂直度为90°±5',外壳筒身公差
    决了多个制造工艺难点。
    04000土5mm;内筒筒身公差/3848土5mm;夹
    套间隙48±5mm。技术参数要求高,见表1。
    1结构特点和主要技术参数
    2关键制造工艺
    1.1结构特点
    该气化炉是由外壳与内筒组成的立式夹套容2.1锥形封头组件的制造
    器,结构复杂。外壳由上法兰、上封头、外壳体、粗
    锥形封头组件由锥形封头、下法兰、轴套、下
    CPVT
    煤制气工程鲁奇式气化炉的研制
    工工艺。其工艺流程:装焊锥形封头与下法兰环
    上法兰
    缝一试装下封头与下法兰环缝→装焊接管、轴套
    分布板
    一上部锥体
    上封头
    组件中间热处理一装焊下封头与下法兰环缝、
    弧形板
    连接管
    锥体
    锻管
    炉篦座、水套组件等→根据总装方案组件整体消
    波式套筒
    内筒接管
    除应力或中间热处理→组件数控馑铣床整体机加
    上段
    粗煤
    下段
    出口接管
    →车加工锥形封头环缝坡口→待总装。
    人孔接管
    连接环
    短节
    2.1.1轴套的裝配
    为保证轴套裝配精度、减小轴套焊接变形、保
    证后续整体机加需要,采用轴套装配专用胎具工
    DB848×28
    内筒体
    装对两轴套和下法兰的高度和间距进行装配定
    DI4000x62
    外壳体
    位,并在轴套和锥形封头端部分别用支撑固定,有
    厚壁段
    D3848x32
    平板
    效地减少了轴套焊接变形量,保证焊接最大变形
    锥段
    量小于轴套的二次加工余量,满足了二次加工需
    下封头
    水套
    要。
    轴套
    炉篦座
    2.1.2轴套的焊缝坡口形式
    下法
    锥形封头
    由于轴套与锥形封头表面的角度倾斜,实际
    生产中,其焊缝坡口结构形式有两种,见图2。第
    图1气化炉结构示意
    种坡口方向沿圆周变化,坡口加工难度大,焊接
    表1气化炉技术参数
    应力不对称,需将锥形封头多次翻个在其内外部
    项目
    外壳
    简二交替焊接,但整圈焊接工作量均匀、焊接角度合
    内筒
    设计压力/MPa
    0.15(外压)
    理、便于施焊;为防止焊接变形,对称焊需多次翻
    工作压力/MPa
    4.11
    10.05(外压)
    个,操作比较麻烦。第二种坡口方向沿圆周不变,
    设计温度/℃
    260/343/470
    260
    坡口加工难度小,焊接应力相对对称,在锥形封头
    工作温度/℃
    外部焊接工作量较大,但整圈焊接工作量不均匀、
    (进/出)
    236/400
    236
    局部焊接角度不合理、不便于施焊。大部分焊接
    工作介质
    水/水蒸气
    煤/灰/煤气
    在封头外表面一侧进行,不需多次翻个,操作比较
    介质特性
    中度危害
    焊接接头参数
    方便。以上均可采用机加方法加工基孔,再气割
    (筒体/封头)
    修磨坡口,有利于保证坡口质量和孔位尺寸。两
    腐蚀裕量/mm
    种焊接坡口结构形式各有特点,在其他压力容器
    水压试验/MPa
    0.25(外压
    上时常遇到,可根据具体情况选择其中一种结构。
    气密试验/MP
    0.15(外压
    设备规格/m400e,=13009×238
    ,3848×32
    设备主材
    13MNNIMONBR
    20R/15CRMOR
    设备净重/t
    封头、锥段、炉篦座支撑盘、水套等部件组成,是气
    化炉中结构最为复杂、制造难度最大的装配件,也
    是整个气化炉的制造工艺的关键。为满足轴套中
    心线与炉篦座支撑盘面的垂直度为90°±1'、轴套
    第一种
    第二种
    中心线与下法兰中心线尺寸为1140+1mm的加
    图2轴套焊缝坡口结构示意
    工精度要求,制定了下法兰、轴套、炉管座支撑盘
    外端面和内孔预留二次加工余量,轴套装配采用2.1.3锥形封头组件的套装
    装配胎具定位,锥形封头组件数控鏜铣床整体加
    锥形封头组件内外锥封头间装焊有8件长
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