GBT 10574.3-2003 锡铅焊料化学分析方法 铋量的测定.pdf

ICS25.160.20
,53
中华人民共和国国家标
GB/T10574.3-2003
代替GB/T10574.41989
锡铅焊料化学分析方法铋量的测定
Methods for chemical analysis of tin-lead solder
Determination of bismuth content
2003-03-11发布
2003-08-01实施
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫啟局发布
GB/T10574.3-2003
前言
本标准是对GB/T10574.1~10574.14-1989《锡铅焊料化学分析方法的修订。本标准包括13个部分:
1.GB/T10574.1《锡铅焊料化学分析方法锡量的测定》是对GB/T10574.1-1989的修订,采用
碘酸钾滴定法测定锡量。
2.GB/T10574.2《锡铅焊料化学分析方法锑量的测定》是对GB/T10574.2~10574.3-1989的
修订,有两个方法。方法1采用孔雀绿分光光度法测定锑量,方法2采用溴酸钾滴定法测定锑量。
GB/T10574.3《锡铅焊料化学分析方法鉍量的测定》是对GB/T10574.4-1989的重新确认,
只进行编辑性修改。采用硫尿分光光度法测定铋量
4.GB/T10574.4《锡铅焊料化学分析方法铁量的测定》是对GB/T10574.5-1989的修订,采用
火焰原子吸收光谱法代替1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量。
5.GB/T10574.5《锡铅焊料化学分析方法神量的测定》是对GB/T10574.6-1989的修订,采用
砷锑钼蓝分光光度法测定砷量。
6.GB/T10574.6《锡铅焊料化学分析方法铜量的测定》是对GB/T10574,7-1989的修订,采用
火焰原子吸收光譜法代替2,9-二甲基-1,10,二氮杂菲分光光度法测定铜量。
7.GB/T10574.7《锡铅焊料化学分析方法银量的测定》是对GB/T10574.8~10574.9-1989的
修订,有两个方法。方法1采用火焰原子吸收光谱法测定银量,方法2采用硫氰酸盐滈定法代替电位滴
定法测定银量。
8.GB/T10574.8《锡铅焊料化学分析方法锌量的测定》是对GB/T10574.10-1989的重新确
认,只进行编辑性修改。采用火焰原子吸收光谱法测定锌量。
9.GB/T10574.9《锡铅焊料化学分析方法铅量的测定》是对GB/T10574.11-1989的重新确
认,只进行编辑性修改。采用铬天青S聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量
10.CB/7T10574.10《锡铅焊料化学分析方法镉量的测定》有两个方法。方法1是对
GB/T10574.12-1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法测定镉量,方法2为首次制定,采用络合滴定
法测定镉量
11,GB/T10574.11锡铅焊料化学分析方法磷量的测定》是对GB/T10574:13-1989的重新确
认,只进行编辑性修改。采用磷钒钼杂多酸-结晶紫分光光度法测定磷量
12.GB/T10574.12《锡铅焊料化学分析方法硫量的测定》是对GB/T10574.14-1989的修订,
采用高频感应红外吸收法代替蒸馏示波极谱法测定硫量。
13.GB/T10574.13《锡铅焊料化学分析方法铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、鉍、磷量的测定》是新
制定的标准。采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES法)对锡铅焊料中的铜、铁、镉、银、金、砷、锌、
铝、够、磷含量进行测定
本部分是对GB/T10574.4-1989《锡铅焊料化学分析方法硫尿分光光度法测定懿量》的重新确
认,只进行编辑性修改
本部分的附录A是资料性附录。
本部分自实施之日起,同时代替GB/T10574.4~-1989。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。
本部分由云南锡业集团有限责任公司负责起草。
本部分由柳州华锡集团有限责任公司柳州治炼厂起草。
本部分主要起草人:李志芳、钟海珊、陈旭峰
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T10574.4--1989。
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GB/T10574.3-2003
锡铅焊料化学分析方法铋量的测定
范
本部分规定了锡铅焊料中鉍含量的测定方法。
本部分适用于锡铅焊料中鉍含量的测定。测定范围(质量分数):0.003%~0.25%。
2方法提要
试料用硝酸-酒石酸-柠檬酸分解,用盐酸沉淀除去大部分铅和银,以硫脲显色,于分光光度计波长
425nm处测量其吸光度。
3试剂
盐酸(p1.19g/mL)。
3.2硝酸(1.42g/mL-)。
3.3盐酸(1+1)。
3.4盐酸(1-99)
3.5硝酸(1+1)。
3.6硝酸(1+4)。
3.7硝酸(1+9)。
3.8混合酸:称取50g酒石酸和50g柠檬酸溶于300mL硝酸(3.6)中,并用硝酸(3.6)稀释至
500mL,混匀。
3.9酒石酸钾钠溶液(250g/L
3.10硫脲溶液(80g/L)。
3.11铋标准贮存溶液:称取0.2000g金属(≥99.99%),置于250mL烧杯中,加人20mL硝酸
3.5),盖上表皿,加热溶解,煮沸除去氮的氧化物,取下冷却,移人1000mL容量瓶中,用硝酸(3.7)稀
释至刻度,混匀。此溶液1mI含200μg懿。
3.12够标准溶液:移取50.00mL鉍标准贮存溶液置于500mL容量瓶中,以硝酸(3.7)稀释至刻度,
混匀。此溶液1mL含20g鉍。
4分析步聚
4.1试料
按表1称取试样,精确至0.0001g。
表1
铭含量(质量分数)/%
试料量/g
0.003~0.010
>0,010~~0.05
>0.050~0.100
0.3
>0.100~0.15
0.2
0.15~-0.25
0.1