SYT 5689-95 单螺杆抽油泵地面驱动装置.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5689-95
单螺杄抽油泵地面驱动装置
1995-04-25发布
1995-11-01实施
中?石油イ触公司
中华人民共和国石油天然气行业标准
sY/T568995
单螺杆抽油泵地面驱动装置
1主题内容与适用范围
本标准规定丁单螺杄抽油泵地面驱动装置的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则
志、包装、运输和贮存
本标准适用于油井井下单螺杆抽油泵地面驱动装置(以下简称驱动装置)的设计、制造和验收
2引用标准
GB197普通螺纹公差与配合
GB/T9253.3石油油管螺纹
GB10095渐开线圆柱齿轮精度
GB11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡
GB11365锥齿轮和准双曲齿轮精度
GB/T13306产品铭牌
SY/T5029抽油杆及其接箍
SY5156采油(气)井口装置
SY5282抽油光杄卡
3产品分类
驱动装置按动力源分为三种结构型式,其型式和型式代号见表
表1
驱动型式
型式代号
液压驱动
立式
电力驱动
卧式
内燃机驱动
N
3.2驱动装置输出轴与光杆或抽油杆连接形式和连接代号见表2。
表2
连接形式
卡瓦连接
嫘纹连接
连接代号
Q
3.3驱动装置与井口装置连接形式和连接代号见表3
中国石油天然气总公司1995-04-25批准
1995-11-01实施
SY/T5689-95
表
连接形式
卡箍连接
螺纹连接
法兰连接
连接代号
K
3.4型号表示方法
LBO
改进特征代号,以阿拉伯数字表示,厂家自定
驱动装置与井口装置迁接形式代号
驱劝装置输出轴与光杆或抽油村连接形式代号
最大配置原动机功率,kW
单螺杅抽油泵地面驱动装置代号,以螺”,泵
驱”三字的汉语拼音第一个大写字母表示
驱动装置结构型式代号
例
电力驱动、立式结构型式?最大配置功率1IkW、采用卡瓦卡紧抽油光杆传动,与井口装置采用
法兰连接的驱动装置、其型号为:LLBQ11-QF
3.5基本参数
驱动装置的基本参效应符合4的规定
表4
LBO IB
LBQ 22
LBO 3
输出轴额定矩
300
额定轴向负荷,kN
()
100
50
基本参数
推荐输出转速范围
50~300
?/[mtl
记置最大原动机功率
k W
汪接光杆或抽油杄规格
GG28或CYG22
GG28或CYG25
GG28或CYG28
4技术要求
4.1驱动装置应符合本标准规定的要求,按经规定程序批准的产品图样及技术条件制造。
4.2对铸铁件、铸钢件、锻件、焊接件、机加工、装配,涂漆和包装等技术要求、本标准未作规定
时均应符合有关国家和行业标准的规定。
4.3普通螺纹应按GB197中6級精度制造,螺纹表面粗糙度R。<3.21m
4.4油管螺纹应按GB/T9253.3的规定制造。
4.5与抽油杆相连接的螺纹应按SY/T5029的规定制造
4.5连接卡箍、连接法兰及配件应符合SY5156的规定。
4.7锥齿轮副的精度应按GB11365中的8-8-7级制造,齿轮副側隙应符合设计图样要求。渐开线
圆柱齿轮副的精度应按GB10095中的8-8-7级制造,齿厚上、下偏差应符合设计图样要求。
SY/T568995
4.8.驱动装置在加载运转试验时,应符合如下要求
a,议速器油池温升不超过35C,各轴承处温升不超过40℃,且最高温度均不超过75C
减速器及主汞载轴承运转应平稳,由电机驱动的驱动装置,整机噪声不得超过85dB(A
c.各密封处、接合处不得渗油、漏油
d.齿轮齿面不得有破坏性点蚀。
4.9减速器内应清洁,出厂前检查排出的杂物质量不超过500mg
4.10光杆传动卡瓦材料的机械性能及热处理应符合SY5282中5,1条和53条的要求
4.11传动卡瓦的卡持、传动应可靠。传动卡瓦与光杆试件不应产生相对滑动,卸掉传动卡瓦后的光
杆试件表面不应出现大于0.1mm深的刻痕
12光杆密封盒工作力不小于2MPa,耐压试验时的泄漏量不得大于5mL/mine
4.13带轮的材质、表面粗糙度要求及静平衡试验应符合GB11357的规定。
5试验方法
5.1空载运转试验
a.总装合格后,按所要求旋向、在规定试验转速150r/min下进行空载试验,运转时间不少于
4h
b.放干减速器内的润滑油,将不少于润滑油体积50%的煤油注人减速器内,清洗内腔和所有
零部件后,用SSW0.063/0.045的铜丝网过滤,剩余物在200℃时烘干0.5h,然后称其质量;
c.分别按GB11365和GB10095规定,检査齿轮副隙和接触斑点。
5.2加载运转试验
5.2.1空载运转试验经检验合格后才能进行加载运转试验。
5.2,2驱动装置样机应按表5试验规程、在规定试验转速下进行加载运转试验,并检査下列各项
检測各轴承处及减速器油池温升
b.检查驱动装置运行的稳定性,不允许有残余变形和焊缝裂纹;
c.试验结束前,水平方向距驱动装置1m.离驱动装置底面高1.5m处,用声级计A声級测取
驱动装置前、后、左、右四点噪声的算术平均值。
裴5
额定扭矩的百分数,
100
25
额定轴向负荷的百分数,%
100
运转时间,h
0.5
0.5
5.3光杆传动卡瓦卡持和传递负荷能力试验
5.3.1光杆传动卡瓦卡持负荷能力试验按SY5282中6.1条规定进行
5.3.2光杆传动卡瓦传递负荷能力试验应在扭转试验机上进行。试验时采用光杆试样、装卡两端以
不超过0.5/min的相对速度加载至1,5倍额定扭矩
5.4光杆密封盒耐压试验
采用的光杆试样在装配好密封填料的情况下,以1.5倍工作压カ的试验压力进行静水压试验
检验规则
6.1检验分类
出厂检验