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类型T∕ZZB 0454-2018 篷盖用再生涤纶帆布.pdf

  • 上传人:fangzhe
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    TZZB 0454-2018 篷盖用再生涤纶帆布 ZZB 0454 2018 篷盖用 再生 涤纶 帆布
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    ZHEJIANG MADE T/ZZB 04542018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:宁波天盾防水材料有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省纺织品标准化技术委员会、浙江省纺织行业协会、浙江纺织服装 职业技术学院、成都市鑫宏威野营装备器材有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:张占全、刘芙蓉、任国元、张惠芳、吴鲜鲜、陈艳华、刘新伟。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 04542018 1 篷盖用再生涤纶帆布 1 范围 本标准规定了篷盖用再生涤纶帆布的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输及贮存、质量承诺。 本标准适用于以再生涤纶纱线为原料生产的篷盖用机织帆布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能 第2部分 裤形试样(单缝)撕破强力 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17593(所有部分) 纺织品 重金属的测定 FZ/T 10003 帆布织物试验方法 FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T 10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 FZ/T 130152014 蓬盖用维纶本色帆布 3 基本要求 3.1 设计研发 具备设计研发团队,能够根据产品要求选择合适的纱线、组织、织造工艺、后整理工艺等,能够自 主研发新产品、新工艺。 3.2 原材料 所选纱线质量指标应符合表1要求。 表1 纱线质量要求 指标 要求 单纱断裂强度(cN/dtex) 3.0 条干均匀度变异系数( ) 16 十万米纱疵/(个/10 5米) 10 3.3 生产设备及工艺 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04542018 2 具备满足生产厚重型帆布产品所需要的准备、 织造工艺相匹配的生产设备, 生产工艺中的关键性指 标要求见表2。 表2 工艺关键指标要求 序号 项目 指标 1 张力不匀率/ 5.0 2 织造断头率/ 0.2 3.4 环境控制 生产车间温度控制范围为1532,湿度控制范围为6580。 3.5 环保 加工过程中产生的污水及粉尘等污染物排放、厂界环境噪声指标优于国家相关标准。 3.6 检测能力 具备纱线条干均匀度变异系数、线密度、捻度、断裂强度及外观疵点等项目的检验检测能力。具备 织物断裂强度、撕破强力、密度及外观检验等项目的检验检测能力。 4 技术要求 4.1 内在质量 内在质量指标应按照表3要求执行。 表3 内在质量要求 项目 要求 幅宽偏差率/ 0.5+1.0 密度偏差率/ 经向 1.0 纬向 1.5 单位面积质量偏差率/ 1.0 断裂强力/N M500 经向 1500 纬向 1200 400M500 经向 1300 纬向 1100 300M400 经向 1100 纬向 900 M300 经向 800 纬向 600 撕破强力/N M500 经向 120 纬向 100 400M500 经向 90 纬向 60 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04542018 3 表3 (续) 项目 要求 撕破强力/N 300M400 经向 45 纬向 40 M300 经向 35 纬向 30 可萃取重金属含量/(mg/kg) 锑 Sb 30 砷 As 1.0 铅 Pb 1.0 镉 Cd 0.1 铬 Cr 2.0 铬(六价)Cr +6 低于检出限 钴 Co 4.0 铜 Cu 50.0 镍 Ni 4.0 汞 Hg 0.02 注:M为单位面积质量标称值(g/m 2)。 4.2 外观质量 4.2.1 米内严重疵点评分不允许超过 3 分,总评分应低于 0.2 分每平方米。 4.2.2 匹内色差不低于 4 级。 5 试验方法 5.1 内在质量 5.1.1 幅宽、密度、断裂强力按 FZ/T 10003 执行。 5.1.2 单位面积质量按 GB/T 4669 执行。 5.1.3 撕破强力按 GB/T 3917.2 执行。 5.1.4 可萃取重金属含量按 GB/T 17593 执行。 5.2 外观质量 5.2.1 布面疵点检验条件 5.2.1.1 检验时,布面上的光照度为 400 lx100 lx。 5.2.1.2 布面疵点评分以布的正面为准,平纹织物以交班印一面为正面。 5.2.1.3 检验时,应将布平放在工作台上,检验人员站在工作台前,眼睛与布面的距离为 55 cm60 cm。以能清楚看出的为明显疵点。验布机上验布时,验布的角度为 45,布行速度最高为 20 m/min。 5.2.2 布面疵点评分规定 每匹布允许总评分按式(1)计算,按GB/T 8170修约至整数。 A=aLW . (1) 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04542018 4 式中: A每匹允许总评分; a每平方米允许评分数,单位为分每平方米(分/m 2); L匹长,单位为米(m); W幅宽,单位为米(m)。 其中,布面疵点评分规定见表4。 表4 布面疵点评分规定 疵点总类 评分数 1 2 3 4 经向明显疵点 8 cm 及以下 8 cm 以上16 cm 16 cm 以上24 cm 24 cm 以上100 cm 纬向明显疵点 8 cm 及以下 8 cm 以上16 cm 16 cm 以上24 cm 24 cm 以上 横档 - - 半幅及以下 半幅及以上 严重疵点 根数评分 - - 3 根 4 根及以上 长度评分 - - 1 cm 及以下 1 cm 以上 注1:布面疵点具体内容及疵点名称说明见FZ/T 130152014 附录B和附录C。 注2:严重疵点在根数和长度评分矛盾时,从严评分。 5.2.3 布面疵点的量计 5.2.3.1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 5.2.3.2 经向明显疵点及严重疵点,长度超过 1 m 的,其超过部分按表 4 再行评分。 5.2.3.3 在一条内断续发生的疵点,在经(纬)向 8 cm 内有两个及以上的,则按连续长度评分。 5.2.3.4 共断或并列 (包括正反面) 是包括 1 根或 2 根好纱,隔 3 根及以上好纱的,不作共断或并列。 5.2.4 疵点评分的说明 5.2.4.1 疵点的评分起点和规定: a) 有两种疵点混合在一起,以严重一项评分; b) 边组织及距边 1 cm 内的疵点(包括边组织)不评分,但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、 豁边、深油锈疵及评 4 分的破洞、跳花要评分,如疵点延伸在距边 1 cm 以外时应加合评分, 无梭织造布布边,绞边的毛须伸出长度规定为 0.3 cm0.8 cm,边组织有特殊要求的则按要 求评分; c) 布面拖纱长 1 cm 以上每根评 2 分,布边拖纱长 2 cm 以上的每根评 1 分(一进一出作一根计); d) 0.3 cm 以下的杂物(非金属)每个评 1 分,金属杂物和 0.3 cm 及以上其他杂物评 4 分。 5.2.4.2 加工坯中疵点的评分: a) 水渍、污渍不评分; b) 漂白坯中的筘路、筘穿错、密路、折痕、云织减半评分; c) 印花坯中的星跳、密路、条干不匀、双经减半评分,筘路、箱穿错、长条影、浅油斑、单根双 纬、云织、轻微针路、花经、花纬不评分; d) 杂色坯不洗油的浅色油疵和油花纱不评分; e) 深色坯油疵、油花纱、不褪色色疵不洗不评分; f) 加工坯距布头 5 cm 内的疵点不评分(但六大疵点应开剪)。 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m T/ZZB 04542018 5 6 检验规则 6.1 取样 6.1.1 按交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。 6.1.2 外观质量按检验批随机抽样,抽样方案见表 5。 表5 外观质量检验抽样方案 批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 15 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 0 1 91150 8 1 2 151280 13 1 2 280500 20 2 3 5011200 32 3 4 1201 50 5 6 6.1.3 内在质量抽样距布头至少 2 m 处随机剪取 2 m,所取试样不允许有影响试验结果的疵点。 6.2 结果判定 6.2.1 内在质量各项指标均符合要求,则内在质量合格,否则为不合格。 6.2.2 外观质量按 5.2 要求对批样的每个样品进行评定,符合 5.2 要求,则外观质量合格,否则为不 合格。如果所有样品的外观质量合格,或不合格品数不超过表 5 的接受数 Ac,则判定该批产品外观质 量合格。如果不合格样本数达到了表 4 中的拒收数 Re,则判定该批产品外观质量不合格。 6.2.3 内在质量和外观质量均合格,则判该批产品合格,否则判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输及贮存 7.1 标志和包装按 FZ/T 10009 执行,并在外包装上标注“再生”字样。 7.2 产品在运输过程中应避免包装破损,产品受潮。产品应贮存在干燥、清洁的环境中,确保产品品 质不发生霉变等变质现象。 8 质量承诺 8.1 在正确运输、贮存和使用的情况下,买方收到货物之日起半年内提出异议,卖方在 48 小时内对买 方反映的问题进行分析,给出处理意见。 8.2 如产品出现质量问题,无条件给买方调换或者退货。 _ 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m
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