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类型大采高末采回撤聚酯纤维增强塑料网假顶技术应用.pdf

  • 上传人:jasoncity
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    关 键  词:
    大采高末采 回撤 聚酯纤维 增强塑料 网假顶 技术 应用
    资源描述:
    煤炭科技
    2015年第2期
    COAL SCTENCE TECHNOLOGY MAGAZINE
    2015
    文章编号:1008-3731(2015)02-0054-03
    大采高末采回擋聚酯纤继增强塑料假顶技术应用
    祁海青
    晋煤集团成庄煤矿,山西晋城048021)
    摘要:综采工作面的末采回撤是一项工序复杂,人カ、材料投入多,易发生危险及人身安全事
    故的工作。文章介绍某矿首次改变了传统的末采联金属网上钢丝绳工艺,采用聚酯纤维增强塑
    料网假项(简称柔性网)上网工艺,降低了工人的劳动强度,提高了末采效率,效果非常明显。
    关键词:大采高工作面;末采支护材料;末采回撤;柔性网:煤矿
    中图分类号:TD355
    文献标志码:B
    1工程概况
    过50mm)上一-趙钢丝绳。网覆盖工作面全长并在机
    5304工作面走向长2204.4m,倾斜长271m
    头机尾架各富余出3~5m,搭在所有支架上方,网
    煤层厚度6.4m,煤层倾角1°~12,平均3°。工作面
    边与巷道顶板的网(或锚素、锚杆等)进行固定或采
    安装大采高支架156架,其中ZY1200028/62D型用吊链拉紧固定以防止网边走动。
    中间支架151架,ZYT12000/28/62D型端头支架5
    (1)展网。施工前必须先检查工溜内网卷情况,
    架,机头2架,机尾3架。工作面配置J0Y7LS6C型确定网卷未发生损坏、扭曲后,方可进行展网。
    双滚筒大采高采煤机,SCZ10003×855kW型可弯曲
    (2)上网。初次上网前,将支架护帮板收回,可根
    刮板输送机。
    据顶板情况一次收回20~80架,然后分两组从中间
    向机头、机尾进行上网。
    2挂网准备
    挂网要求
    1)在工作而煤壁距停采线40m时开始逐
    (1)初次上网结東后,将工作面分为15段,从
    步调整工作面机头、机尾与停采线的距离,确保工作中间向两头挂网。上网时必须配合好,将网边拉直拉
    面呈直线、保证距停采线20m时、机头机尾错差不紧,防止人为产生“大网兜”。若分段上网效果不理
    大于2m。
    想,则城少上网组数,从中间往两边上网。
    (2)工作面距停采线40m时,开始以降米高的
    (2)两片网搭接长度为3~5m,搭接部分用16
    方式逐渐降低整个工作面的采高,以保证距停采线号铁丝进行联接,联网时横纵向均燮联接,每道扭结
    20m时,整个采高降低至42~45m、方便末采挂网间即不大于300mm,每道扭结不少于3圈,搭接段
    作业。
    必须至少超前3个循环进行联网。若后期出现搭接
    3)エ作面距停采线20m时,挂网前的最后一段长度小于2m,在此段范围内拉架前,提前使用导
    刀煤采用“漂刀”留台阶,以提高封帮工效。
    链将两片网拉紧,以有效控制网片向两边拉扯。
    (4)工作面距停采线20m时,施工帮锚杆和顶
    3)网片的机头、机尾端各使用一台导链进行
    锚杅进行支护。
    张紧,防止回采拉架时刚片沿工作面倾向走动。
    (4)工作面顶板破碎段需补打锚杆或支设贴帮
    挂网作业
    柱,若出现连续数架顶板破碎无法正常上网时,可在
    挂网时从中部往两边吊挂,以保证两张网片有顶板破碎段旁边完好区域打4.7m锚索或锚杆,然
    5m的重叠保险距离。从挂网开始第1mn处上后使用15.5mm钢丝绳固定在破碎区域两侧,将
    第一趟15.5mm钢丝绳,并每隔500m(±不超网固定在钢丝绳上,然后与柔性网一块上到支架顶
    2015年第2期
    祁海青:大采高末采回撤聚酯纤维增强塑料网假顶技术应用
    梁上面。
    并由观察人员负责看护闭锁键。由跟班干部检查支
    3生产循环
    护情况,并执行“敲帮问顶”找掉架间及前梁活碳活
    研,确认安全后,人员通过楼梯上到支架二级护帮板
    确认两张网搭接部分已联接好,每5架一次性上,系挂好安全带,将钢丝绳挂在架间顶锚杆的马蹄
    收回插板,利于柔性网上到支架上。所有网片上到上,整个作业期间人员必须注意站位.严禁站立于两
    顶板后,操作手动纹盘,通过钢丝绳兜起网卷,开始架前梁中间位置。纵向钢丝绳联接使用双股16号
    割煤。正常循环割媒时顺序将工作面支架护帮板收网丝担结,扭结间距不大于300m,每道扭结不少
    回,通过使用支架立柱上的手动绞盘将网片逐架吊于3圈。
    起进行割煤、落网、拉架、推溜等工序。
    超前采煤机前滚筒进行收护帮板、吊网,当顶5停架标准
    板破碎时,要及时拉超前架。在不影响机组割煤、不
    工作面生产约16个循环,距离停架前最后一刀
    割网的情况下,可采取追机拉架。落网时,网卷下端煤,将51、52、53、101、102、103号滞后一趟架,用于
    距离工溜1000mm以上,严防放网过多造成损坏安放回柱绞车。具体循环如图1、2、3所示。
    网片的情况发生。
    经过第一个循环的割煤拉架后,纤维网已铺至
    顶板,用手动绞盘绞紧将纤维网吊在前梁下方,正
    O
    常跟机推溜,按照正常拉架顺序进行,拉架前松开
    相应区域支架手动绞盘上的钢丝绳,让纤维网下落
    采煤机
    3m(如因捆绑绳扣导致不能降落3m,可将纤维网
    捆绑绳扣剪断),然后依次拉架,完成整个工作面的
    图1采煤机割煤前,将柔性网用手动绞盘绞起,开始割煤
    割煤,然后摇动手绞盘将网再次置于支架前梁下
    方,依照上述方法重复割煤、铺网程序。
    4联钢丝绳

    4.1横向钢丝绳
    在网展开的第1m处开始联第一趟钢丝绳。具
    体做法:一次性联接3趟钢丝绳以上。从挂网开始图2采煤机制煤后,松开手动纹盘将纤维网放下,然后眼机拉架
    第1m处开始上第1趟5.5m钢丝绳,并每隔
    500mm(±50mm)上一趙钢丝绳,挂网前先联接第1
    道、第2道钢丝绳,然后进行挂网,便于联接钢丝
    绳,第3趟距离第2趟钢丝绳500mm(50mm)(第
    3趙以后的钢丝绳约在支架小护帮板下沿处联接)。
    要求:使用双股16号网丝扭结,扭结间距不大于
    300mm,每道扭结不少于3圈,每趟钢丝绳间距
    500mm(±50mm),约上25~27趟钢丝绳,钢丝绳
    图3拉架后,将纤维网用手动绞盘绞起,进行下次割煤
    在机头机尾端头架各富余出1-2m。如果钢丝绳不
    够长可以搭接,钢丝绳搭接段不少于2m,且要用不6结语
    少于3个绳卡联接牢靠,前后两趟钢丝绳的搭接段
    高强度复合网的网带是高模、高强度涤纶长丝
    尽量错开至少10m的距离。
    外包覆一层可阻燃、导静电的涂层,耐酸碱及各种化
    4.2纵向钢丝绳
    学物质的腐蚀,能增加网带的使用寿命,提高施工的
    在挂完网后,将钢丝绳一头固定在每架架间顶安全系数。高强度复合网的纵、横交又点用高强度
    错杆处的起吊环或马蹄上,钢丝绳绳头要用不少于纤维长丝捆绑成上下交替的“井”字形均匀方格网,
    1个绳卡联接牢靠,挂钢丝绳时先收回邻架支架二形成牢固的节点,充分发挥其力学性能。矿用高强
    级护帮板至与一级护帮板呈90°角位置,闭锁支架
    度复合网坚固柔软,重量轻,拉力强度高,每平方米
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