GBT 6435-2006 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定.pdf
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- GBT 6435-2006 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定 6435 2006 饲料 中水 其他 挥发性 物质 含量 测定
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-
究生两 wywfreeb) re标世全国
ICS65.120
中华人民共和国国家标准
GB/T6435-2006/ISO6496:1999
代替GB/T6435-1986
饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定
Determination of moisture and other yolatile mater content in feeds
(IS0 6496: 1999, Animal feeding stuffs-determination of moisture and
other volatile mater content, IDT)
2006-12-12发布
2007-03-01实施
质量隘
中国面家标准化管理委会发布
GB/T6435-2006/ISO6496:1999
前言
本标准等同采用ISO6496:199动物料一水分和其他挥发性物质含量的测定》(英文版)。
为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:
一一标准名称改为:料中水分和其他挥发性物质含量的测定
本国际标准”一词改为“本标准”
一用小数点“.”代替作为小数点的逗号“
删除了国际标准的前言;
增加了本标准的前言;
规范性引用文件增加了“GB/T14699.1”,以与第6章对应;
第6章“采样”的第1段改为:“按GB/T14699,1采样”,更改的原因是GB/T14699.1等同采
用了国际标准ISO6497:2002,而ISO6496发布时ISO6497尚处于草案阶段,所以当时的标
准中不能引用,只能作为文献推荐使用(本标准的参考文献已将ISO6497删除);
规范性引用文件直接引用了等同采用国际标准ISO6498的我国标准GB/T2195。第7章和
9.2中“注”亦做了相应处理
本标准与GR/T6435-1986的主要技术差异如下
将干燥温度由105℃改为103℃;
一修改了干燥的时间;
一一增加了检査在干燥过程中是否有影响检验结果的化学反应的内容。
本标准自实施之日起代替GB/T64351986。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中华人民共和国农业部提出。
本标准由全国恫料工业标准化技术委员会归ロ
本标准起草单位:农业部饲料质量监督检验测试中心(济南)
本标准主要起草人:孟凡胜、陈淑沂、孙延军、门晓冬、李胜、李明涛。
GB/T6435-2006/ISO6496:199
饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定
范围
本标准规定了恫料中水分和其他挥发性物质含量的浏定方法。
本方法适用于动物伺料,但以下情况除外
a)奶制品;
b)矿物质
c)含有相当数量的奶制品和矿物质的混合物,如代乳品;
含有保湿剂(如丙二醇)的动物伺料
e)下列单·动物侷料:
1)动植物油脂(按ISO662的方法A测定);
2)油料将实(按GB/T14489.12的方法测定);
3)油料籽实饼粕(按GB/T10358的方法测定);
谷物,不包括玉米及谷类产品(按ISO712り的方法测定);
5)玉米(按GB/T10362《玉米水分测定法》]的方法测定)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,戴勋根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版木。凡足不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T14699.1饲料采样(GB/T14699.1-2005,ISO6497:2002,IDT)
GR/T20195动物饲料试样的制备(GB/T201952006,ISO6498:1998,IDT
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
水分和其他挥发性物质含量 moisture and other yolatile matter content
按照本标准规定的步骤干燥样品所损失物质的质量
注:水分和其他挥发性物质含量通常以质量分数(%)表示
4原理
根据样品性质的不同,在特定条件下对试样进行干燥所损失的质量在试样中所占的比例
5仪器和材料
实验室常用及以下仪器、材料
5.1分析天平:感量1mg。
5.2称量瓶:由耐腐蚀金属或玻璃制成,带盖。其表面积能使样品铺开约0.3g/cm2。
5.3电热鼓风于燥箱:温度可控制在103℃土2℃。
5.4电热真空于燥箱:温度可控制在80℃士2℃,真空度可达13kPa
应备有通入干燥空气导人装置或以氧化钙(CaO为于燥剂的装置。(20个样品需300g氧化钙)。
GB/TI6435~-2006/IS06496:1999
5.5干燥器:具有于燥剂
5.6砂:经酸洗。
6采样
按GB/T1469.1采样。
样品应具有代表性,在运输和贮存过程中避免发生损环和变质
7试制备
按GB/T20195制备试样
8分折步骤
8.1试样
8.1.1液体、粘稠料和以油脂为主要成分的饲料
称量瓶(5.2)内放一薄层砂(5.6)和一根玻璃棒。将称量瓶及内容物和盖一并放入103℃的干燥箱
(5.3)内干燥30min士1mia。盖好称量瓶盖,从干燥箱中取出,放在干燥器(5.5)中冷却至室温。称量
其质量,准确至1mg。
称蚁10g试样(第7章)于称量瓶中,准确至1mg。用玻璃榛将试样与砂充分混合,玻璃棒留在称
量瓶中,按8.2操作。
8.1.2其他饲料
将称量瓶(5.2)放入103℃干燥箱(5.3)中干燥30min士1min后取出,放在干燥器(5.5)中冷却至
室温。称量其质量,准确至1mg。
称取5g试样(第7章)于称量瓶中,准确至1mg,并摊匀
8.2测定
将称量瓶盖放在下面或边上与称量瓶一同放入103℃千燥箱(5.3)中,建议平均每升干燥箱空间最
多放一个称量瓶
当干燥箱温度达103℃后,干燥4bh士0.1h。将盖盖上,从干燥箱中取出,在于燥器(5.5)中冷却至
室温。称量,准确至1mg
以油脂为主要成分的的饲料应在103℃千燥箱(5.3)中再于燥30min=1min。芮次称量的结果相
差不应大于试样质量的0.1%,如果大于0.1%,按8.3操作
8.3检查试验
为了检査在于燥过程中是否有因化学反应[如美拉德( Maillard)反应]而造成不可接受的质量变
化,作如下检查。
在干燥箱(5.3)中于103℃再次干燥称量瓶和试样,时同为21:土0.1h。在干燥器(5.5)中冷却至
室温。称量,准确至1mg。如果经第二次干燥后质量变化大于试样质量的0.2%,就可能发生了化学反
应。在这种情况下按8.4所述步骤操作
注;此处试样质量0,2%的变化不应与10.2所说的重复性限相混淆。后者涉及的是在重复性条件下两个独立试验
结果的绝对偏差。而前者是基于检查再次加热前后同一试样的称量结果差别,以确定是否发生了不可接受的
化学变化。
8.4发生不可接受质量变化的样品
按8.1取试样。将称量瓶盖放在下面或边上与称量瓶一同放入80℃的真空十燥箱(5.4)中,减压
至13kPa,通人干燥空气或放置干燥剂下燥试样。在放置干噪剂的情下,当达到设定的压力后断开
真空泵。在干燥过程中保持所设定的压力。当干燥展开阅读全文
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