GBT 12361-2003; 钢质模锻件通用技术条件.pdf

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GB/T12361-~-2003
前言
本标准代替GB/T12361-199《钢质模锻件通用技术条件》。本标准与GB/T12361-1990相比,
主要变化如下
按GB/T1.1《标准化工作导则》的规定进行编写;
一增加标准的前言部分;
取消了酸性清理工艺内容;
取消了断口检验内容;
增加了部分条款。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:东风汽车公司。
本标准主要起草人:吴玉坚,吴听松,程琛文
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GB/T12361--2003
钢质模鍛件
通用技术条件
范围
本标准规定了钢质模锻件(以下简称锻件)的分类、技术要求、试验方法、检验规则和交付条件。
本标准适用于模鍛锤、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机等锻压设备生产的结构钢模锻件。其他
钢种的锻件亦可参照使用。
本标准作为产品设计部门确定锻件技术要求和供需双方签订技术协议的依据,也可作为锻件的验
收依据。
2范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法( neq ISO4969
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法( eqv IS0148)
GB/T230金属洛氏硬度试验方法( neq IS06508)
GB/T231金属布氏硬度试验
GB/T321优先数和优先数系
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T3077合金结构钢
GB/T5216保证猝透性结构钢技术条件
GB/T7232金属热处理工艺术语
GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量
GB/T12363锻件功能分类
YB/T5148金属平均晶粒度测定法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1熔炼炉号Stee- smelting furnace numbe
钢厂出厂的钢制品上所标志的炉(罐)号.
3.2热处理炉次 Heat treatment furnace number
在同一热处理炉内用同一工艺规范一次或连续处理的同一种锻件为一热处理炉次。
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GB/T12361-2003
3.3生产批 Manufacture batch
按同一生产卡片用同一工艺规范,在锻造过程中连续生产出的全部锻件为一生产批
锻件分类
4.1锻件根据GB/T12363分类。
4.2锻件类别在产品图及锻件图中标明。未注明者为Ⅳ类。
4.3标注方法
锻件类别一GB/T12363
示例:I-GB/T12363
5技术要求
验收依据
经供、需双方共同签署的锻件图、技术协议和供货合同为锻件成品检验、交付的主要依据。
在锻件图及供货合同上没有提出具体要求时,以本标准作为检验、交付的依据。
原材料
5.2.1锻件所选用的钢材应符合GB/T699,GB/T700,GB/T3077等标准的规定
5.2.2锻件所用钢材除按5.2.1的要求外,对不同的锻件生产厂可以采用企业标准或与钢材供货商所
签订的专门技术协议作为附加要求
5.2.3所选用钢材需经复验合格后方可投人生产。复验项目按钢材检验标准确定。
5.3锻件质量
锻件结构要素
5.3.1.1模锻斜度及其数值按附录A中A,1的规定确定。
5.3.1.2圆角半径及其数值按附录A中A.2的规定确定。
5.3.2尺寸公差、形位公差及其他公差
锻件尺寸公差、形位公差及其他公差应符合GB/T12362的规定
3表面缺陷
5.3.3.1锻件的表面缺陷应不超过GB/T12362的规定。但锻件非加工表面存在折叠、裂纹时,应打
磨清除。清除的表面必须圆滑过渡,打磨宽度不小于深度的6倍,长度应在两端超出缺陷长度3mm以
上。打磨允许深度不得大于GB/T12362所规定的数值
5.3.3.2顶料杆压痕位置由供需双方商定
5.3.4锻件过烧
任何类别的锻件都不允许过烧。过烧的锻件必须报废
5.3.5件热处理
5.3.5.1锻件热处理供货状态在锻件图上注明,一般为:
a)调质;
b)正火后回火
c)正火或退火
d)等温退火;
e)非调质钢等控温冷却;
f)不热处理
5.3.5.2锻件热处理后的硬度值波动范围按表1规定
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