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类型压力容器封头质量管理.pdf

  • 上传人:ronapoleon
  • 文档编号:76104051
  • 上传时间:2019-05-07
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    关 键  词:
    压力容器 质量管理
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    Academic
    学术
    代着炮塔铣等普通铣床。数控铣床是靠
    4)转速高。最高转速可达关行业的快速发展,企业对生产效率提
    程序控制的自动加工机床,所以其结构800omin,主轴电机转动采用齿形皮带升的关注,市场对数控车铣复合加工中
    也与普通铣床有很大区别。数控铣末一传动,不打滑,很大程度上减少了转动心的需求越来越多。在生产制造中引入
    般用来铣比较简单的表面,也可以铣比噪音及热力变形。
    数控车铣复合加工中心可解决加工难题
    较浅的孔,数控铣床的床身结构是立式
    数控铣床复合加工中心是建立在传并大幅提高产量。在拥有适合的现代化
    的一般是小型的。数控铣床的特点有
    统数控加工方式上的一种新型加工方法,机床及经过正确选择的切削刀具时,采
    (1)数控系统決定了具有高效率、在采用新型的加工技术工艺的同时也提用相对新的、代表未来加工发展方向的
    高精度、高稳定性等优点,适合大批量高了生产工件的精度及效率,和传统的加工方式提高生产率已成为可能。
    生产。
    数控加工对比数控铣床复合中心的优势
    2)具有集中润滑系统,导轨多采主要体现了减少装夹次数,提高加工精
    参考文献:
    用线轨,大大降低了机床在运行中产生度、缩短产品制造工艺链,提高生产效
    [1]常旭睿.数控铣削加工工艺及应
    的摩擦力
    率以及少占地面积,降低生产成本等几用[M].北京.国防工业出版社,2010.
    (3)冷却方式多样。数控铣床的主个方面。
    [2]何仁琪,严思杰,周云飞.曲面
    轴采用水、气两种冷却方式,冷却效果
    4.结束语
    数控加工精度的研究[].机床和液压
    较好。
    随着我国经济建设及机械加工等相2006(9):80-8
    压力容器封头质量管理
    唐敏莉
    (201508上海市金山区特种设备监督检验所上海
    摘要:在压力容器制造生产过程中,封头作为主要受压元件,应当要有严格的质量管理体系及检验手段去保证其性能符合设计
    要求。本文主要闻述选购不同制造方式的压力容器封头,压力容器制造企业需要从哪些方面入手控制封头的质量。
    关键词「压力容器:封头:质量管理
    前言
    否完善。根据GB/T25198-2010《压力容査,着重检查无损检测的实施时机、部位
    2014年10月30日,中华人民共和器封头》上的规定:封头的焊接应由持比例、合格级别的准确性
    国国家质量监督检验检疫总局发布通告有特种设备安全监察机构颁发的相应类
    压力容器制造企业还应当在入库前
    称,新修订的《特种设备目录》经国务别的焊工合格证书的人员担任。可以通对封头的外观尺寸进行检査,目视检查
    院批准,予以公布施行。在新修订的《特过检查施焊记录上的焊工识别标识查到封头的表面质量,测量封头的厚度及形
    种设备目录》中,原本需要作为部件进相关施焊人员,核查其持证项目,并审状偏差。核对封头合格证和封头部件数
    行监检并出具相关监检证书的压力容器査此名焊工是否纳入其质保体系,并在据报告上的内容,按照本企业的质保体
    封头,此次并没有罗列在目录之中。由此,体系控制中。除此,还应当对封头制造系要求,填写入库单并进行标记移植。
    压力容器封头制造企业在完成封头制造企业的焊接工艺评定报告、焊接工艺规
    2.“来料制造”压力容器封头的质量
    工序后,只要出具相应的出厂质量证明程、补焊工艺、实际施焊中的焊接工艺管理
    文件就可以直接销售给客户。那么作为参数等进行审查,确保封头焊缝质量的
    “来料制造”是指封头制造厂要对
    压力容器制造企业,就需要建立更全面、安全可靠。
    封头除材料之外的其他环节进行控制负
    有效、有针对性的质量管理体系去进行
    对于有要求进行热处理的封头,压责。也就是说由压力容器制造企业提供
    验收检验,确保压力容器封头的质量,力容器制造企业应要求封头制造单位提封头材料,封头制造单位完成封头制造
    才能保障压力容器的运行效能和安全可供相应的热处理曲线图及热处理报告
    的其他工序。容器企业在切割下料前

    钢制封头要求有改善材料力学性能热处要完成材料的验收,包括钢板各项性能
    自料制造”压カ容器封头的质量理的,封头制造单位还应当出具母材试的审核和必要的复验以及便于检验和追
    管理
    板报告。压力容器制造企业应当审查封踪的标记的移植,确保封头制造所用材
    所谓“自料制造”就是指压力容器头制造单位是否根据设计技术文件要求料的正确性。封头制造单位在封头制造
    封头制造企业对所生产的压力容器封头制定相关热处理工艺,实施热处理时,过程中应当体现材料流转情况,并在封
    的材料、焊接、成形、热处理、无损检对于热处理温度、时间的控制是否符合头证明书上标注材料的移植号。容器制
    測等工序过程进行控制,并承担相应的热处理工艺的要求。母材试板的热处理造企业在封头入库前,应当核对封头证
    责任。选购“自料制造”封头的压力容工艺与封头是否一致,试板报告上的试明书上的移植号。其他环节的验收应当
    器制造厂,在封头入库前,首先应当需验所得数据是否符合标准要求。
    参照“自料制造”过程中的焊接、热处理、
    要核查封头标识是否清晰,与随附质量
    先拼版后成形的半球形、椭圆形、无损检测、成形检验。
    证明书上的移植标识是否一致,质量证蝶形、球冠形封头和平底形封头,以及
    3.“来料加工”E力容器封头的质量
    明书上的牌号、规格、供货状态、化学分瓣成形后组焊封头中先拼板后成形的管理
    成分及力学性能实测值等是否符合相关顶圆板成形后其拼接焊接接头,还应当
    “来料加工”是指封头制造厂只对
    材料标准要求,有无按照GB150-2011《压根据技术协议和制造标准的要求,进行封头的成形、热处理进行控制负责,压
    力容器》上的规定进行复验,复验报告无损检测。压力容器制造企业首先应审力容器制造企业负责封头的材料、焊接
    结果是否合格。所用材料质量合格,是查封头制造单位中的封头无损检测人员和无损检测。容器制造企业在完成标记
    封头品质保障的基础。
    是否持有特种设备安全监察机构颁发的移植进行下料后,根据本厂的焊接工艺
    其次对于拼接封头,压力容器制造相应方法无损检测人员资格证书。然后规程,由具有焊接项目资格的质保体系
    企业需要考察封头制造厂的焊接体系是对于其出具的无损检测报告内容进行审内焊工完成焊接,并作相应的焊接记录。
    中国机械 Machine Chin
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