延长高速轴承使用寿命的方法.pdf

第16卷第4期
木材工业
2002年7月
Vol 16 No 4
CH INA WOOD NDUSTRY
July 2002
实用技术
延长高速轴承使用寿命的方法
王泽彬
州市番禺有成家具制品厂,州番禺,511400
摘要:根括实经验,木文作者提出了延长木工机械主轴轴承使用寿命的几点攻进措施。
关键词高速轴承;使用寿命
中图分类号:TH1333文献标识码:B文章编号:1001-8654(2002)04-003301
M ethods for Ex ten d ing Serv ice L ife of High-speed Bea r ing
WAN G Ze-bin
Youcheng W ooden Iumnilure Iac tory, Guangzhou 511400, China)
Abstract In this paper, the au thor concluded some good p ractices of ex tending the serv ice life of
high-speed bearing from experience
Key words: Bearing Serv ice life
木制品加工设备通常需要较高的转速和较人的
契劇
角带抡
切削量,如立轴镂机的转速是10000rhin,花槽机
4?
的转速可达15000r/him。?如此高速的机床,即使
采用汕脂浰滑的进口轴承也磨损得很快,按每大
半班计,连纮运转不超过一个月,最快的只有儿天就
0,10
o尸
因磨损重何需更換。有时损坏的轴承卡死在轴上打
滑,使得与之配合的轴和轴套也受謄损。频繁的停
机维修和更换轴承,使牛产成本增加,也影响了生
axix
效率。鉴于这种情况,对立轴侁机及化槽机的轴与轴
套构件进行改进,如图1所示(图中“立轴镂机”左端
可上,“化槽机”左端ド)。改进分四个方面进行
主轴,21螺母;3.压盖,4密封轴承或防尘轴承:5,10坏形
垫?.6套筒;7挡圈,&簧9压套,11.下压盖,12下螺母
1)两端改成乂轴承
图1改进前后的轴与轴套简图
改进前(图Ia),主轴两端各出一单轴承支承,返
F ig 1 Axle and axlebox before and after mod if ica tion
改进后(图1b),两端各出对轴承义撑,使机床高面(弹簧力不需很大),能自动调节轴承的轴向游隙。
速运转时主轴有较大支承力和稳定性。轴与轴承配合由」外圈不能转动,使轴在高速时产4的热膨胀可以
公差为js6.易丁装拆,高速时产生的热膨胀使轴向弹方向仰展。
?轴承保持所需精度。右端轴承也用螺母夹紧,套筒
)收艮润滑脂
也返牛,切削端较正午深一个轴承位,动力端不仪要
把新的密封轴承或带防尘盖轴承的两封盖」
车深一个轴承位,还要再车深约30mm,孔径与铀承清除轴承内的油脂,再川较稠的润滑脂配以约20%
外圈陋合公差为G6、轴承外圈可在孔内滑动。
上的引擎抗磨剂混合拌匀,川入到轴承里(高速轴
2)石端铀承端面加弹簧套紧
承的加入量不能多于卒隙的60%~70%,以免影响
用弾簧套(图1b中89)压紧石轴承外圈的端散热),再封好两封盖。经改良的汕脂时磨、温升低噪
确时:20001-08
(下转第35页
者简介:土泽彬(1955-)、男,州市番禺有成家县制品厂助埋「程
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第16卷第4期
木材工业
2002年7
心,如图1所示
测量单位面积板坯的重量检测灵敏度柲高。但巾于
铺装辊出一组刺辊组成,与4产线方向定位成。这两者的装置复杂,投资大,故实际4产中多采用电
B角。为了适应原材料的变化,可以适当调整铺裴辊了秤测量法。对应于每一时刻板坯币量的设定偵和实
的问距,铺装楔形的控制可通过调整铺装辊的转动速测值记录也可以通过PC机以曲线的形式直观地显
度米实现。当尘产线速度大幅调整,或者铺装量设定示出米。
值变化较大时,铺装楔形会出现比较大的变化。因此
在生产一定时问,或生产设备与工艺有较大调整
在生产过稞中,须根据实际生产情況对铺装辊速度实后,需根据实际生产情况抽取试验板。方法?是:在毛板
付进行调整,否则将光重影啊铺装质量。
宽度方向上依次裁取若下块100mm×100mm试
刚锟是一个刺锟,高度可以自由调节,以保计达件,按顺序分别称每一块试件的重量,做出重量分
釗预设定的板坯軍量侑。刮辊的作用是刮除不平布图,以更准确地检沏板坯铺裟质量。为使测验结果
的表面纤维,使板坯表而半整。刊料量要适当,不可过更具代表性,可以裁取多块试验板,同时分析多个重
多或过少。在刮辊之前有一个角規、其位置的设定决量分布,対」每一个重量分布计算出相应偏差,绘制
定刮料量的多少。控制器会调整料仓底部皮带的速度重量分布图(如图2所小)。
米维持该设定俏。在刮辊前上方有吸风口,败走刮掉
的纤维以回收利用。在吸风口之后的风送管道上有3
个风门,调整其开度可以调节风速大小。风速均匀与
直接影响板坏在宽度方向上重量分布的均匀性。
在利辊斤面装有板坏科,在此设定板坏铺装重
量。板坏根据际的称量值米调整刑辊的高度,以
维持板坯重量的均匀一致
00000
(2)原料因素
维个水率和纤维粗细度也是影响板坯铺裟质
图2板坯重量分布
量的重要因素,二者的变化影响板坯密度。维含水
Tab 2 M at weight distr ibution
率和板坯密度対应」每一时刻的变化可以通过PC
由图2所示.板坏中间纤维量比较少.为此可以
机以曲线的形式直观地显示出米。为了保证板坏密度调节刑辊中间吸风口的风速,减少风量,从而减少纤
的均匀稳定和成品板的密度均匀致,须严格控制纤维损失量。板坯石侧纤维量比较多,可以缩短布料器
维质量利含水率。
在石侧终端位的滞留肘间,或者调节刑辊石侧吸风
(3)板坏质暈檢测
口的风速,增川风量。板还左端纤维量低.可能是毛板
检测板坏重量可以使用BYy射线探测仪利电子裁边量过小所致,可以将板坯栽裁边量适当增人。
秤。βy尉线探测属非接触性检汭,前者为固定式,后
总之,要使板坯铺装重量达到均匀一致,不仅依
者为移动式。B射线探测仪每隔6s把板坏重输入赖丁在线检测设备灵敏的检测和控制,时也要对生
计算机一次y射线探测仪则对板坯産续横向扫描、产工艺进行有效分析并及时调整。
上接第33页)
音少,改进后轴承寿命可延长4~5倍。当轴承磨损箔易拉罐剪成的环形垫(图1b中5、10),用以抵消已
后,轴承内的汕脂通常还没有完全干涸。此方法也适磨损轴承的轴向问隙,使轴承再次使用,节省新轴承。
用国产轴承和普通润滑脂,其效果也相差不多
如轴承再次被磨损,可如上述步骤,再加改良润滑脂
4)已瘩损轴承的修复再川
和多川一个环形垫。经试运转,若噪音不人,且在精度
对已瘩损的密封轴承或带防尘盖钟承,若其钢球允许的范围内,可继续使用
保持架尚未破坏,则可修复再用。具体方法是:将轴承
需注意的是,高速轴