JBT 6119-1992 TCL沉降过滤离心机 使用规程.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6119-92
TCL沉降过滤离心机使用规程
1992-06-09发布
1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机被行业标准
JB/TS119-92
TCL沉降过滤离心机使用规程
1主题内容与适用范围
本标准规定了TCL系列沉降过滤离心机的安装要求,操作规程和维修方法。
本标准适用于TCL系列沉降过滤离心机。
2引用标准
GB7324通用锂基润滑脂
ZBJ17003工业齿轮润滑油选用方法
JB/T6118TCL沉降过滤离心机
3安装
3.1离心机可根据安装位置及其具体条件进行整体或分件安装。分件安装时,可分以下几大部件:机座、
转毂、传动装置及差速器
3.2离心机的混凝土或钢结构基础的动力系数不得小于3。
3.3为便于离心机安装和检修,在离心机上方应设有起重设备,其周囲应有足够的检修空间和通道。
3.4在离心机就位前,应严格找正基础水平,并按图样规定在底座内均匀充填混凝土或铁砂,使减震基
础受力基本平衡。
3.5与离心机相连的各部管子均应采用挠性连接
4空负荷试车
4.1离心机使用前,特別是闲置一些时问时,对润滑系统需作全面检查,各润滑点重新加入正确的润滑
剂,润滑脂应符合GB7824之ZL-3的要求,润滑油应符合ZBJ17003之N150的要求。
4.2检查隔振橡胶垫和各防护罩就位惰况,确认无碰撞无摩擦。
4.3检査冷却器的冷却水是否通畅
4.4检查各联锁装置是否正确可幫。包括:转矩传感系统、行程开关、压力控制器、过热保护开关
4.5检査排泄管路是否通畅。
4.6启动润滑电机,检査循环油是否流人润滑点,观察压力表读数,正常的油压为0.2~0.25MPa。
4.7上述檢査完成后,启动主电动机,确认旋转方向与外罩よ:所标的旋转方向相同,空车运转15min
空载电流小于120A
4.8空负荷试车应连续运转4h以上,观察并测量噪声、轴承温升和振动情况。
5负荷运转时的操作与调整
5.1操作者必须了解离心机基本结构和工作原理,并经过培训,合格者方可上机操作。
5.2操作现场应有使用单位制定的“操作规程”。
5.3离心机运转操作按以下程序进行
首先启动润滑电机,待油压稳定后,再启动主电机,起动时问不低于70~909,当主机达到正常转速
后,开启给料泵(阀『门),开始以低速率给料,逐渐增加,以达到处理量要求;当润滑油温度升高时,打开冷却
机械电子工业部1990-06-09批准
993-01-01实施
JBT6119-92
水以降低油温,冷却水量1,5~3.6m/h
5.4通常离心机应先使用最低转速,如能满足工艺要求,则从电力消耗和维护的观点出发,这是最佳的
5.5给料控制
5.5.1给料系统设计应能保证人料均匀连续,入料条件应符合JB/m6118的要求
5.5.2给料系统中应有防止大于6mm的物料进人离心机的装置
5.5.3给料量的大小,可根据转矩值和运转电流来控制。
5.5.4离心机严禁带料启动
5.6离心机停机时,先停止给料,并开启冲洗水,冲洗给料腔和过滤筛网。过滤媂网的冲洗水的压力为
0.5MPa,流量10~15m3/h,一次10min左右,然后停主电动机,待离心机停转后,停润滑电动机
5.7工艺参数的调整
离心机运转后,经10~15min稳定的运转,就能分别得到脱过水的干物料、溢流液及筛网处的过滤
液,可取样分析,看是否达到工艺设计要求。否则,可按下列说明去调整
5.7.1改离脱水效果
5.7.1.1更换传动系统主动皮带轮(由小换大)提高转速,用增加离心力的方法,使产品水分降低。但应注
意,有一些物料属于脆性物料,当转速提高后,会造成大量物料过粉碎,增加细粒级物料會量,影响脱水效
果也有的物料用较低的转速反而可以得到低水分的产品,应根据物料的性质确定最佳的离心力
5.7.1.2有些物料当速度变化时,对产品水分的影响不明显,用减低液面深度来改变锥發非淹没部分的
长度,即增加脱水段长度,使多的液体在到达筛面以前被脱掉,但也要注意溢流含固量是否达到要求的
指标,两者兼顾,找出最佳位置。
5.7.1.3离心机的脱水效果,很大程度上取决于料浆中固体颗粒的组成,应尽量减少-0.044mm物料
的含量。产品水分随着-0.04mm物料含量的增加而增加,一般-0.044mm物料含量应小于20%。
5.7.2改变溢流含固量
5.7.2.1提高转速,増加离心强度,可使较细的颗粒被分离,使液体淮清,降低溢流含固量。但必须考虑
物料的性质,不应使物料由于转速提高而产生过粉碎,应该是用与产品特征和性能要求相容的高速度(允
许的范围内),求得最佳的澄清度。
57.2.2调整溢流堰,增加液面深度,可降低溢流含固量.
5.7.2.3在其他条件不变的情况下,减少人料量,可増加料浆在转筒内的停留时问,使物料充分沉降,提
高溢流液的澄清度
5.8故障的分析与排除
5.8.1过滤液减少或中断,说明筛缝被堵塞,可进行喷水清洗;如喷水不能解决,说明筛筒内有一层厚的
物料层,堵住筛缝不能排水。形成厚料层的原因是螺旋叶片被磨损,叶片与筒体之间间隙增大,这时需拆
开机器进行修理。
5.8.2电能消耗增加,而差速器转矩不増加,通常是由于转筒外部有阻力摩擦,可能是由于排料腔内有
物料堆积未排出而与筒体摩擦,应拆开外罩检査摩擦痕迹,以便正确处理;也可能是排液管道被堵,使液
面升高与转筒外壁产生摩擦,应及时清理管道。
5.8.3安全销被剪断,通常是由于突然的超负荷造成,或是由于以下几个原因造成:差速器未对正,造成
剪切装置颤动,引起剪切销疲劳断裂;长时间波动变化的负荷,使剪切销疲劳断裂;差速器内轴承齿轮或花
键断裂;推力轴承磨损或断裂,应根据不同情况进行处理或更换损坏的零部件
5.8.4离心机振动加大,原因是某些零件磨损或变形,主要部位有:螺旋输送器耳轴变形:支承轴套磨损
筒体耳轴变形,上述原因都应停机修理或更换零部件.如果是因物料粘结引起的偏重产生振动,当彻底清
洗,振动即可消除。
5.8.5液力偶合器保险塞熔化,主要是由于给料不均匀,使偶合器负荷变化,油温升高熔化保险塞:也可
能是加油量不足,传动功率不够,应根据其说明书加入正确的介质油
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