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类型波状挡边带式输送机在水电工程的应用.pdf

  • 上传人:chuanchun
  • 文档编号:75739827
  • 上传时间:2019-09-01
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    关 键  词:
    波状 边带 输送 水电工程 应用
    资源描述:
    水电站设计第26卷第3期
    DHPS2010年9月
    波状挡边带式输送机在水电工程的应用
    冯光学',李伟2
    (,四川二滩国际工程咨询有限责任公司,四川成都610072;2.中国水利水电第八工程局,湖南长沙410017)
    摘要:波状挡边带式输送机具有大倾角输送的特点(最大可达90),广泛用于煤炭、矿山、粮食、治金、化工和轻工等行业,从未
    在水电工程中运用。水电八局在格里桥水电站工程中首次使用该胶带机,现场实施情况表明,波状挡边胶带机同样可在水电工程
    中应用,并具有较高的综合经济效益。
    关键词:波状挡边带式输送机;机型选择;参数;效果
    中图法分类号:1TH222文献标识码:B文章编号:1003-9805(2010)03-0092-03
    机,在进调节料仓部位需大幅抬高胶带机,胶带机角
    前言
    度在13°以上,同时立柱高度近40m,且需占据拌和
    系统有限的施工场地,对混凝土运输极为不利,皮带
    波状挡边带式输送机具有波状挡边和横隔板,机安装难度极大。经过多次比较讨论,决定在弃渣
    为一般用途的散状物料连续输送设备,其许用的输场与调节料仓间首次采用波状挡边带式输送机接普
    送倾角大,最大可达90°,是大倾角输送和垂直提升通胶带机输送砂石骨料。
    物料的理想设备,使用该运送机可以节约占地面积,
    节省设备投资和土建费用,具有较高的综合经济效3波状挡边带式输送机的特点
    益,被广泛用于煤炭、矿山、粮食、治金、化工和轻工
    等行业,但国内尚未有在水电工程使用该胶带机的
    先例。水电八局在进行格里桥水电站大坝施工时,
    3.1结构
    大胆引进该技术,在拌和系统进料线采用该胶带机
    波状挡边带式输送机与普通胶带机最大的区别
    输送人工砂石骨料,并进行了混凝士输送试验,取得在于使用的皮带有着明显的不同(见图1),波状挡
    了良好的技术经济效益。
    边输送带的基带上附有波状挡边和横隔板。
    基带的外形与普通输送带相同,但其横向刚度
    2工程概况
    般比普通输送带的大,采用特制的输送带作为基
    带,其抗拉体材料(芯层)分为棉帆布、尼龙帆布、聚
    格里桥水电站位于贵州省中部乌江中游右岸支酯帆布和钢绳芯四种。横隔板间距为波状挡边波形
    流一一清水河干流下游,工程以发电为主。工程枢距的整数倍,横隔板必须与波状挡边波谷对齐。其
    纽由碾压混凝土重力坝、左岸引水发电系统组成,碾驱动装置可以采用通用带式输送机的驱动装置。
    压混凝土重力坝最大坝高124m,坝顶高程724m,坝3.2布置方式
    顶全长103.9m,装机容量为150MW(2x75MW)
    波状挡边带式输送机有五种最基本的布置型式
    年发电量5.08亿kW?h
    (见图2)。实际上,由于挡边机采用了波状挡边输
    人工砂石加工系统位于大坝下游约2km处;大送带、改向轮及改向辊组等过渡装置,挡边机可以在
    坝施工拌和系统位于弃渣场上游侧坡地上,距大坝同一垂直面内多次弯曲,实现更为复杂的布置型式。
    坝址约500m,拌和系统进料线需跨过弃渣场,拌和为了获得较好的受料和卸料条件,特别是在输送倾
    系统调节料仓位置较高,其顶部较弃渣场顶部高约角大于45°时,一般要求采用S形布置型式,即设有
    50m,形成一个陡坡。若进料线全部采用普通胶带下水平受料段和上水平卸料段。
    收稿日期:2008-12-12
    作者简介:冯光学(1975-),男,四川洪雅人,工程师,主要从事工程监理工作。
    万方数据
    基带波状挡边
    横隔板
    图1波状挡边输送带
    “ー”形水平或小倾角
    s"形大倾角给料、卸料段变角
    “尸形大倾角无变角
    L”形大倾角给料段变角
    “倒L”形大倾角卸料段变角
    图2波状挡边带式输送机的布置型式
    头单电机单传动滚筒驱动方式,机尾采用自动张紧
    波状挡边带式输送机选型和特点
    的重锤式张紧装置,能够保证输送机的正常运行。
    (1)驱动装置:驱动装置采用外装式电动滚筒,
    4.1机型的选择
    即将减速机构放在筒体内,电机通过弹性联轴器或
    格里桥大坝碾压混凝土月浇筑强度为7.99万液力耦合器与简体联接在一起。本系列产品的驱动
    m3,低温季节最大仓面为5531m2,压实层厚25cm,装置均带逆止器和设制动器,更有效地保证了电动
    按6h覆盖,需最大强度为230m3/h;高温季节最大机的平稳起动和胶带输送机的安全运行。
    仓面为2707m2,压实层厚25cm,按6h覆盖,需最大
    (2)传动装置:传动装置主要由传动滚筒、机尾
    强度为11.79m3/h。拌和系统布置了两台1x4强换向滚筒、改向轮、改向辊组和传动机构组成。传动
    制式拌和楼,供料皮带机的输送能力为800/h,约滚筒采用菱形胶面滚筒,位于头部;改向滚筒位于尾
    500m3/h。大坝混凝土大部分为三级配,最大粒径部,还作为拉紧滚筒,采用光胶面滚筒;改向轮和改
    为80m。据此,输送带选用聚酯加强型FP200向辊组用于输送机凸弧段的下分支或凹弧段的上分
    B1200整体输送带,挡边高度为300mm,隔板间距支,它们托在或压在输送带有波状挡边的一面。
    为336m,带速为2m/s。
    (3)托辊和挡辊:托辊用于支撑输送带及输送
    根据现场实际地形,波状挡边带式输送机采用带上的物料并使之运行稳定。托辊均为平型托辊
    40°倾角、S形布置,提升高度50.5m,水平长度托辊布置见图3。上托辊用于支承输送带及其上的
    物料,在凸弧段成组使用,相当于改向滚筒;下托辊
    4.2主要技术参数
    用于支撑输送带。下托辊分为单式和复式两种,图
    波状挡边带式输送机主要技术参数如下:
    3中的件2为单式下托辊,支在输送带挡边顶部;件
    输送机水平长度62.58m,输送倾角40°,提升1为复式下托辊,支在输送带挡边顶部和空边上。
    高度50.5m,输送量为800/h,带速2m/s,基带宽度本工程采用复式下托辊,为保证输送带不跑偏,件1
    1200mm,挡边高度300mm,隔板间距336mm,电机略向下倾5°。挡辊一般成组使用,用于防止输送带
    功率220kW。
    跑偏,凸弧段和凹弧段的上、下分支各布置一组挡
    4.3设备组成及其特点
    辊,上分支每隔10组上托辊也应布置一组挡辊。
    输送机主要由驱动装置、传动装置、张紧装置、
    (4)清扫装置:清扫器用于清扫输送带上粘附
    清扫装置、电气保护装置等几大部分组成。采用机的物料,设有头部清扫器和尾部清扫器。头部清扫
    93
    万方数据
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