JBT 8695-1998 无气喷涂机.pdf
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- JBT 8695-1998 无气喷涂机 8695 1998 喷涂
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ICS25220
中华人民共和国杌械行业标准
JB/T8695-1998
涂机
Airless spray unit
1998-03-19发布
199807-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
JB/T8695-1998
木标准由机械工业部喷射设备标准化技术委员会提出并归口。
木标准负员起草单位:中国船舶工业总公司重庆长江涂装机械厂、机械工业部合股通川机械研究所
木标准主要起草人:周长根、张明圣。
本标准于1998年3月19日首次发布
中华人民共和国机械行业标准
无气喷涂机
JB/86095-198
Airless spray unit
范围
木标准规定了各种涂料、树脂、溶剂、胶粘剂等特殊介质喷泠或压送用无气喷涂机的技术要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求。
木标准适用于气动型、电动型、内燃机等动力源驱动的无气喷涂机(以下简称喷涂
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标油的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB19-90
包装储运图示标记
GB/T7861-93液压气动图形符号
GB209980
单向、三相插头插座技术条件
GB386.1-83
爆炸性环境用防爆电气设各通用要求
GB472885
电气图用图形符号
GB5013.2-85
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆
GB638886
运输包装收发货标志
GB651486
涂装作业安全规程涂滚工艺安全
GB7691-87
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
GB793987
液压软管总成试验方法
GB8923-88
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/"T133069
标牌
GB/T1338492机电产品包装通用技术条件
定义
本标准采用下列定义。
3.1无气喷涂 airless spraying
使用有关动力将涂料加斥成高压状态,通过涂料高压系统、输送系统、无气喷凃川喷枪、喷嘴嘣瞬间
喷出,迅速膨胀、雾化,喷向被涂面形成涂层,称为无空气喷涂,简称无气喷涂
3.2空气辅助无气唢涂 air assisted airless spraying
依靠无气喷涂方式,将液压加压成高压状态的涂料等工作介质,从无气喷枪、喷嘴喷出,并用压缩
空气将已被无气喷涂预雾化的涂料进一步吹散雾化,称为空气辅助无气喷涂。
3.3双组份或多组份无气唢涂机 two components or plural components airless spraying unit
机械工业.部198-03-19批准
1998-0701实施
JB/8605-1998
将两种或多种组份组成的涂料或其他工作介质,按需要的组份混合成不同的涂料或其他工作介质
从不同的高压系统,同时输送到涂料(或其他工作介质)混合器或双组份(多组份)无气喷枪,在喷枪
内或喷枪口部混合后雾化、喷射出,称为双组份或多组份无气喷凃机。
3.4压力比 pressure ratio
气动型无气喷涂机排出涂料(或其他工作介质)时的排出压カ与气动泵进气压力之比。
3.5排量 output
涂机单位时间内空载稳态工况排量,计量单位为
min
3.6进气压力 air Input pressure
输入气动型无气唢凃机的压缩空气压力,训量単位为MPa
3.7无气唢枪 airless spraying gun
无气喷涂用喷枪。分手动型无气喷枪、自动型无气喷枪、长杆型无气唢枪、接长杆型无气枪、双
组份或多组份无气喷枪、密封胶涂布喷枪。
3.8无气喷嘴 airless nozzle
无气喷涂使涂料等介质雾化用喷嘴。有标准型无气喷嘴、球状和柱状自清理回转型无气喷嘴、可调
式无气喷嘴、密封胶涂布喷嘴。
4分类
4.1喷涂机按驱动力方式分类:气动型、电动型、内燃机型。
4.2按被喷凃料等介质工作压力分类:低压型(<10MPa)、中压型(>1020MPa)、高压型(>20~30
MPa)、超高压型(>3040MPa)。
4.3按被喷涂料等介质的排量分类:小型(<5Lmin、中型(>5~415L/min)、大型(>15~25L/min)、
超人型(>25L/min)。
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1无气喷涂机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
5.1.2各零、部件必须有质量检验部门的合格标记。外购件、标准件、协作件应符合产品设计及有
关技术标准要求,并应具有合格证书。
5.1.3材料要有质保书。
5.1.4表面经电镀处理的零件,其镀层脱落、漏镀、发雾、花斑、锈蚀的零件,不准用于装配。
5.1.5表面需涂装的零件,其涂层不允许有流挂、皱纹、起泡、开裂、脱落、漏涂、划伤等缺陷。
5.1.6所有零件装配前应无毛刺,并仔细清洗,不准残留有金属切屑、飞边、砂粒、尘埃和异物
5.1.7喷凃机车架或机架,应按设训图样装配和焊接,无严重夹渣、未焊透、咬边、焊瘤等缺陷。
5.1.8需要涂装的钢结构件,涂装前的表面处理至少应达到GB89388中规定的Sa2或S2级
5.1.9气动型喷涂机的气动泵要有消音装置,应满足下列要求
5.1.9.1消帝器能连续工作,不应被冰霜、冰块堵塞,影响喷涂机正常运行。
5.1.9.2气动型喷凃杋排气噪声:在野外空げ场合,当进气压力为0.6MPa时,距离喷泠机1m远处,
其排气噪声声压级不应大于%dB(A)
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