YBT 5201-1993 致密耐火浇注料 常温抗折强度和耐压强度试验方法.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
致密耐火浇注料
YB/T5201-93
常温抗折强度和耐压强度试验方法
Dense refractory castables-determination of
cold modulus of rupture and cold crushing strength
主内容和置用范
本标准规定了致密耐火浇法料常温抗折强度、耐压强度的定义、测定的原理、设备、试样、试验步骤
和数据处理方法。
本标准适用于测定致密耐火浇注料试样经养护、烘干或烧后的常温抗折强度和耐压强度
引用标准
GB8170数字修约规则
YB/T5202致密耐火浇注料覇度测定和试样制备方法
YB/T5203致密耐火浇注料线变化率试验方法
3定义
3.1常温抗折强度在室温下,试样受到弯曲负荷的作用而断裂时的极限应力。以单位MPa(
N/mi2)表示
3-2常温耐压强度在室温下,试样受到压力负荷的作用而破坏时的极限应力。以单位MPa(
N/m2)表示。
原理
4.1抗折强度是在三点弯曲装置上,以规定的加荷速率对规定尺寸的试样施加张应カ,直至试样断裂。
4.2耐压强度是在加压装置中,以规定的加荷速率对规定尺寸的试样施加压应力,直至试样破坏。
5设备
5.1抗折试验机可采用各种类型的抗折试验机,或附有抗折夹具的压力试验机,并应满足下列要求:
a.测量的最大载荷不小于量程的10%;
b.能按规定速率对试样均匀加荷,并能记录或指示试样断裂时的荷载;
e.测力示值误差应小于士2%;
抗折夹具由相互平行的两个支撑辊和一个中心加荷辊组成,加荷辊位于支撑辊的中央,偏离中
心不大于1mm,支撑辊间的距离、辊的曲率半径及允许偏差见第6.2.2条试样尺寸表。
5.2压力试验机可采用如图1所示附有加压装置的机械式或液压式强度试验机,并应满足下列要
求
a.具有足够压碎试样的负荷。施加在试样上的最大载荷应不小于量程的10%
中华人民共和国治金工业部199312-08批准
1994-01-01实施
YB/T5201-93
b.能按规定速率对试样均匀加荷,并能记录或指示试样破坏时的荷载
c.测力示值误差应小于士2%;
d.加压装置应放在试验机台板的中心。A型和B型试样,加压板的尺寸为(120士0.1)mmX
(65土0.1)mm,厚度不小于10mm;C型试样,加压板的尺寸为(40士0.1)mX(40士0.1)mm。压板
应经过研磨,其中一块应装有球形座,可调节上下压板间的平行度。下压板应刻有标记,便于试样对准
中
L-4成20
图1加压装置示意图
5.3游标卡尺分度值0.05mm。
6试样
6.1试样数量
测定常温抗折强度每组试样为5块,不得少于3块
测定常温耐压强度每组试样不得少于6块。
6.2形状尺寸
6.2.1采用B型试样,允许用A型和C型试样。
6.2.2常温抗折强度试样尺寸及允许偏差见下表
试样尺寸表
度和高度
中部切面
上下两面
支承辊
支承辊加压報
试样尺寸
两边平行度
的平行度
允许偏差
允许偏差
的距离(D)
的曲率半径
允许偏差
A型
士2
士0.5
士0.3
180土1
15生0.5
230×114×65
B型
士2
0.5
士0.3
1801
15±0.5
230X65X54
C型
±1
±0.5
土0.2
100土1
5士0.2
160X40X40
YB/T5201-93
也可以用测定线变化率、体积密度后的试样测定抗折强度
2.3常温耐压强度可以用直接成型试样,也可用抗折强度试验后的两个半截试样
8.3试样制备
3.1试样的成型、养护和烘干按YB/T5202进行
6.3-2试样焙烧按YB/5203第6.3条规定进行,并随炉冷却到室温。
6.3る试样经烘干和焙烧后,放入干燥器中。从冷却到试验的时间间隔不得超过三天。
7试验步票
7.1抗折强度试验
7.1.1测量试样中部的宽度和高度,准确到0.1mm。
7.1.2按试样尺寸表的规定,调整抗折夹具。
7.1.3以试样成型侧面作承压面,将试样置于抗折夹具的支承辊上,调整加压辊量于支承辊中央并垂
直于试样长轴(如图2所示)。
力
试样
试样
图2抗折强度试验示意图
7.1.4以0.15土0.015N/mm'es的速率对试样均匀加荷,直至断裂。不同尺寸试样可采用如下加荷速
率
A型240~300N/s;
B型100~120N/s
C型60~70N/g。
记录试样断裂时的最大载荷
7.2耐压强度试验
7.2.1测量试样上、下承压面的宽度,准确到0.1mm
7.2.2将试样按以上规定放置在加压装置中:
a.A型和B型试样按图3所示齐边放在下压板上
.C型试祥以成型时的侧面作为承压面放在下压板上。