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类型GBT 8570-1988 液体无水氨.pdf

  • 上传人:mixiao0526
  • 文档编号:75132541
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 8570-1988 液体无水氨 8570 1988 液体 无水
    资源描述:
    UDC661.578:543.06
    中华人民共和国国家标准
    GB8570.1--88
    液体无水氨
    实验室样品的采取
    Liquefied anhydrous ammonia
    Taking a laboratory sample
    1988-01-0る发布
    1988-09-01实施
    国家标准局发布
    中华人民共和国国家标准
    UDC661.518
    543.06
    液体无水氨
    GB8570.1-88
    实验室样品的采取
    Liquefied anhydrous ammonia
    Taking a laboratory sample
    本标准等效采川国际标准ISO710382《工业川液体无水氮一一取样一一采取实验室样品》。
    本标准规定了从钢瓶、糟车或贮罐中采取液体水氨(液氨)代表性实验室样品的仪器设各和操作
    操作要点
    将液氨转移入预先清、燥、抽空的不锈钢瓶中,至安全所允许的规定量
    在常温下,灌装量成严格控制不超过钊瓶体积的75%
    2仪器设备
    2.1取样设备
    2.1.1取样钢瓶(见图1):不锈钢制成,有效体积不小于1L,耐压不小于3MPa。
    图1取样钢
    由充水校验钢瓶体积。钢瓶装有两只针形阀A和B,分别与瓶内两支不锈钢管相连,一支通到近于
    瓶底,另一支长度由保证瓶内液氨的安全灌装量(1和3.3)确定。
    例瓶设计要考虑易丁清洗和干燥。为便于携带,阀门口应配装帽盖
    注:①钢瓶应按全部试验所需的液氨样品量确定体积。
    ②钢瓶内部应经常检查,如发现不清洁,可用流水洗涤、干燥,再以纯丙酮洗涤数次,最后以氮气(2.5)吹洗
    同时,也应检查钢瓶的气密性,为此,可将其浸入水中,充入氮气至约3MPa检验。
    2.1.2连接管(见图2):内径约5mm的不锈钢管,长度适中,紧靠一端焊接以同样内径的不
    锈钢支管,使呈T形状。各端配以螺纹接头,一端与液氨容器液相阀连接,另一端接钊瓶阀A(2.1.1),
    采用说明:
    1ISO7103为连接管配装三通切换阀,本标准根据我国实际情况,改用T形管加接针形阀代替。
    中华人民共和国化学工业部1987-12-02批准
    1988-09-01实施
    GB8570.1--88
    支管:安装另一针形阀C。由开闭门C,可使液氨从容器流入大气或取样钢瓶,也可在液氨容器液相
    阀关闭时使取样钢瓶入口开向大气。
    所用连接件刈氨都应是耐腐蚀的,例如硬橡皮、高铅合金,不用含铜材料。
    图2装配图小
    液氮容器;2一容器液相阀;3一连接管;4一取样钢瓶
    2.2恒温燥箱:控温要求105~110℃。
    2.る天平:感量1g
    2.4真空泵:能迅速抽空钢瓶(2.1.1)至压力100Pa左右。
    2.5氮气(GB386483):经5A分子筛「燥。
    2.6冷冻浴:用固体二氧化碳(」冰)和工业酒精作冷冻剂,致冷温度-35~-40℃,并配以合用的温
    度计。
    る操作手续
    3.1钢瓶和连接管的准备
    按以下顺序操作
    3.1.1打开针形阀A和B,将钢瓶(2.1.1)与连接管(2.1.2)相连,关闭针形阀C,在室温下川燥氮
    气(2,5)吹沈浄化装好的取样装置
    3.1.2将取样装置移入105~110℃的恒温燥箱中,经由与连接管相连和通过恒温仁燥箱壁孔的
    进气管续川燥氮气吹洗?少30min。
    3.1.る关闭针形阀A,拆下钢瓶,连接真空泵(2.4)于出口针形阀B:,抽真空至钢瓶内压力达
    10Pa或更低,保持此压力不少于30min。
    3.1.4关闭针形阀B,冷却钢瓶。
    3.1.5在天平上称量仝钢瓶,称准至1g。
    3.2样品的采取
    浸瓶(2.1.1)于控温在约-35C的冷冻浴中,冷却10~15min,防止阀门结霜
    GB8570.1--88
    将连接管(2.1.2)一端紧密地连接丁液氨谷器液相阀;另一端连接针形阀A,紧固连接处。
    在开启液氮容器液相阀前,先打开针形阀C,使与大气相通。
    小心开启液氨容器液相阀,让液氨流出,将存在丁连接管中的空气经针形阀C排放掉,由液氨的自
    由流动浄化取样管后,关闭针形阀C,打开针形阀A,让液氨流入瓶至规定的安全灌装量。关闭针形阀
    A和液氨容器液相阀,打开针形阀C,在连接管中的液氨排放后,拆下钢。
    取样后,随即按3.3规定检查钢瓶的液氨灌装量
    3る灌装量检仓
    在按钢瓶(2.1.1)体积和液氨密度(P-=0.68g/ml)计算质量后,用天平称量取样后的钢瓶质量,称
    准至1g,由此确定采取的液氨量。如取样量超过规定限额,超过部分按下述排放奔去
    针形阀B接以橡皮管后,垂直放好钢瓶(针形阀在上),小心开启针形阀B,让多余的液氮流出,直
    不出现氨蒸气时再予关闭。
    拆下橡皮管,再称量钢瓶,称准?1g。
    附加说明
    本标准由化学工业部上海化工研究院归口。
    本标准由化学工业部上海化工研究院、灵泾化工负责起草。
    本标准主要起草人殷永康、金志根、姚炳生、刘妙德、张文伟。
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