体系审核作业指导书(适用电子器件--印刷线路板制造业).doc

文 件 号
WI(E)-2(1)
版 本 号
1
分发序号:
电子及通讯设备制造
行业环境管理体系
审核作业指导书
(适用于电子器件—印刷线路板制造业)
质量体系认证中心

目 录
1
目的和适用范围……………………………….……….…..2
2
环境因素审核…………………………………………2
3
环境法律法规的符合性审核...…………………..…7
4
监测审核…………….………………….……….12
1 目的与适用范围
1.1 目的
为了在电子及通讯设备制造业的环境管理体系审核中,正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规范及使用指南的相关条款,结合该行业的特点制订本作业指导书。
1.2 适用范围
本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标准对电子及通讯设备制造业(印刷线路板制造业)进行环境管理体系审核。
2 环境因素审核
2.1 审核要点(ISO 14001 4.3.1)
(1)应建立一套识别环境因素的程序,程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素,能满足现场的客观存在。
(2)程序中有评价重要环境因素的方法,并有具体的评价准则,当用评分法评价重大环境因素时,其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。
(3)环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定,当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时,应更新环境因素信息。
(4)环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。
(5)组织的活动、产品和服务的环境因素是什么,应列出环境因素和重要环境因素清单。
(6)识别出来的环境因素是否全面,是否考虑了正常、异常和紧急三种状态;是否考虑了过去、现在和将来,即过去遗留的环境问题,现在的环境状况,产品可能带来的环境问题,将来法律法规和其它的要求。
(7)环境因素是否考虑了大气排放;水体排放;废物管理与处置;土地污染;对社区的影响;原材料与自然资源的使用;其他地方性环境问题等七种类型。
(8)有没有识别出相关的环境因素,如副产品、辅助设施、使用的化学品,在设备关闭时及其任何异常情况下,向空气、水、土壤的意外排放。
(9)组织的现场是否有特殊的环境要求(如国家规定的疗养区、文物古迹、自然保护区、风景游览区,这些区域的环境质量要求更加严格)。
(10)可能导致重大环境影响的事件发生的频次多大?
(11)考虑其环境影响、可能性、严重程度和频次的情况,来评价和确定重大环境因素。
(12)重大环境影响的范围是地方性、区域性、还是全球性。
(13)资源消耗(如水、电、原料)是否合理,寻找节约途径。
2.2 典型工艺流程
印刷线路板有单面板和双面板两种,其工艺流程大致相同。以单面板生产典型工艺流程为例,如图1所示。生产流程主要经过下料→冲、钻基准孔→刷洗→照相制板→网印抗蚀图形→蚀刻→去膜→网印阻焊图形和标记字符→固化→冲孔和外型加工→化学清洁处理→预涂助焊剂→检验、包装和成品入库等十三个主要工序。在这些主要工序中,同时存在相关环境因素。
图1 单面印刷线路板生产典型工艺流程
2.3 工艺流程产生的环境因素及其环境影响
(1)下料和冲、钻基准孔:印刷线路板一般采用玻璃纤维毡浸渍环氧树脂、酚醛树脂的附铜板为板材原料,在这一工序中,主要环境因素有下料过程中产生的边角废料、碎屑等固体废物,以及锯、冲、钻机械噪声等。
(2)刷洗:经冲、钻加工后,半成品板材粘附一些固体颗粒,经刷洗去污,刷洗废水含有悬浮物(SS)。
(3)照相制版:一般经过计算机辅助设计、光绘制版、绘制底版、照相、显影、冲洗、制成底版。在印制电路生产中多采用重氮片,重氮化合物可以在碱性气氛中产生分子染色,利用这一些性质,可制成照相底片的感光层。过程排放显影废液、废液含有铵及其重氮化物,显影过程有氨气扩散、污染空气。
(4)网印抗蚀图形:网印采用负性抗蚀剂(聚乙烯醇)或正性抗蚀剂(701和204光刻胶)、网印过程会产生有毒有机溶剂挥发,污染内部环境,应安装通风管道。
(5)蚀刻:蚀剂液有三氯化铁、酸性氯化铜、硫酸一铬酸、硫酸—过氧化氢、过硫酸铵以及碱性氯化铜,视不同的镀层材料采用不同的蚀刻剂,其废液会有一定量的蚀剂物质和反应产物。
(6)去膜和刷洗:去除抗蚀干膜(聚乙烯醇或701胶干膜)、刷洗废液含有蚀刻液物质。
(7)网印阻焊图形和标记字符:网印过程会有少量溶剂挥发。
(8)固化:产生少量有机废气。
(9)冲孔和外形加工:产生少量固体废料和机械噪声。
(10)化学清洁处理和刷洗:化学清洁采用化学清洁剂等,工序过程产生含化学清洁剂、COD等废水。
(11)预涂助焊剂:助焊剂有两大类,一类是金属镀层;另一类是有机涂覆层,采用有机涂层,会产有机废气。
(12)检验、包装、入库:这一过程消耗大量包装材料,使用不可降解塑料泡和薄膜污染环境。
(13)其它辅助设施由于运行和使用会产生相关环境因素:
? 品保部门:应考虑化学品存放潜在危险、易燃、易爆、毒性、腐蚀性、氧化性,由于混放可能发生意外事故。
? 污水处理站:产生铜泥废渣、废水指标(PH、SS、铜、锡、铅)是否达标排放,生活污水指标(SS、COD、BOD)是否达标排放。
? 废品储存站:铜泥滴漏、固废处理不当等。
? 使用发电机:噪声、废气(NOx、CO、SO2、CO2)排放。
? 相关方运输服务:运输化学药品、酸、碱泄漏可能引发事故。
对于印刷线路板的生产流程,生产废水是本行业的主要污染源:其废水量及水质大致如下表:
印刷电路板工厂水量水质表
系统名称
水量
pH
水 质 成 分 mg/L
高浓度COD废水
含氟硼酸废水
碱性含铜废水
清洗废水
230L/h
47.7L/h
215L/d
135L/h
26.8m3/h
2~10
1~2
8~9
2~6
6~9
COD ￡ 46760 Sn2+ ￡ 656 Pb2+ ￡ 440 Mn2+=39
氟硼酸￡ 50 Pb2+=0.6 Sn2+=1.05 NH3=1.08 COD=1.33
Cu2+=101.7 NH3=94
Cu2+=27.4 Sn2+=274 Pd2+=4 H2SO4 ￡ 1000
Cu2+=8 Sn2+=1.4 Pb2+=0.3 Mn2+=1.4
F -=1.9 NH3=1.8 Pd2+=0.01 Ni2+=0.8 COD=15
3 环境法律法规的符合性审核(ISO 14001 4.3.2)
3.1 审核要点
(1)组织应建立和保持适合于本组织的法律、法规和其它要求的程序。
(2)程序中应规定如何获取和确定相关法律法规和其它要求,如何定期跟踪其变化。
(3)组织如何向员工传达有关法律法规和其它要求。
(4)法律识别正确吗?是否覆盖了所有运行的环境因素和环境影响。
(5)可得到的法律