GB 13122-1991 面粉厂卫生规范.pdf

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中华人民共和国国家标准
面粉厂卫生规范
GB13122-91
Hygienic specifications of flour milling factory
1主题内容与适用范围
本规范规定了对面粉厂的原料、设计与设施、管理、操作人员、加工工艺、成品贮藏
与运输的卫生要求。
本规范适用干以小麦或杂粮为原料,加工小麦粉或杂粮粉的工厂。
2术语
2.1杂粮粉:用玉米、高粱、豆类等原粮加工而成的食用粉。
2.2回机物:指加工过程中的掉料、拔出物等不合格品。
3原料采购、运输、贮藏的卫生
3.1采购
采购的原粮应符合国家粮食卫生标准和国家粮食质量标准。
3.2运输
3.2.1用于包装、盛放原粮的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。
3.2.2运输工具应干燥、洁净;不得将有毒、有害、被污染的物品与原粮混装、混运,
防止原粮被污染。
3.3贮藏
3.3.1原粮应贮藏在阴凉、通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠、防雀设施的仓库内
3.3.2原粮露天存放时,场地必须干燥、高于地面,并应有防雨和防止原粮霉变的措施。
4工厂设计与设施的卫生
4.1选址
面粉厂必须建在交通方便,水源充足,远离有害气体烟雾、灰沙及其他污染源的地
区。
4.2厂区和道路
厂区应绿化。厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面(如混
凝土或沥青路面)。路面应平坦,无积水。厂内应有良好的排水系统。排放的污水必须符
合国家环保要求。
4.3厂房与设施
4.3.1厂房与设施必须根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局。
°
4.3.2厂房与设施必须结构合理、坚固、完善,经常维修、保养,保持良好状态
4.33厂房内必须设有防蝇、防鼠、防灰尘设施。
4.3.4锅炉房应设在全年主风向下侧,必须有消烟除尘设施。排放的烟气必须符合国家
环保要求。储煤场地应远离生产车间。
44厂内应设有与职工人数相适应的淋浴室
4.5厂区厕所应远离生产车间,必须有防止蚊蝇及其他害虫孳生的措施;厂区内不得设
置露天式厕所。
4.6制粉车间
4.6.1地面:应平整、光洁,具有防潮性能。
4.6.2内墙及天花板:应采用无毒、不易脱落的浅色涂料粉刷。
4.63门窗:应紧密,并具有防蝇、防鼠措施。
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4.6.4通风:车间内必须通风、散热良好。
4.6.5厕所:平房式生产车间内不得设置厕所;楼层式生产车间内的厕所便池应为水冲
式。厕所内必须有洗手设施。
4.6.6更衣室
4.6.6.1更衣室应靠近主产车间,从更衣室进入生产操作间不得经过任何污染源。
4.6.6.2更衣室内应按操作工人的人数,配备更衣柜(箱)
5工厂的卫生管理
5.1措旋
5.1.1工厂应根据本规范的要求,制定卫生实施细则。
5.1.2工厂必须设置卫生管理机构,配备专职或兼职卫生管理人员,按规定的权限和责
任负责监督全体职工执行本规范。
5.2维护保养
厂房、设备、工器具、排水系统及其他设施必须保持良好状态。正常情况下,每年至
少进行一次全面检修,发现问题及时检修。
5.3生产车间卫生
5.3.1车间地面和设备表面必须保持清洁。
5.3.2生产过程中使用的润滑油、水不得滴漏于车间地面上。
5.3.3应定期清理机械设备和其他设备中的滞留物料,防止霉变。
5.3.4设备和管道必须严密,防止粉尘外扬。
5.3.5采用湿法清理工艺时,应有直通沉淀池的污水排放管道,并保持畅通,废水不得
外溢。
5.4生产区内禁止饲养家禽、家畜
°
5.5厂区内的坑圾应集中存放在适当地点定期清理出厂。垃圾存放处应随时消毒,不得
孳生害虫。
6个人卫生与建康要求
6.1卫生教育
工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育,定期对全厂职工进行
食品卫生法及本规范的宣传教育,做到教育有计划,考核有标准,实现卫生培训制度化、
规范化。
6.2健康检查
生产人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必要时接受临时检查,新参加或临
时参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。工厂应建立职工
健康档案。
63健康要求
凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)、活动性肺结核、
化浓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员,不得参加制粉工作。
6.4个人卫生
6.4.1生产人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡勤换衣,勤理发,不停留长指甲和涂
指甲油。
6.4.2生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间;进车间必须
穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋。
6.43严禁一切人员在厂区、车间内吸烟,随地吐痰,乱丢杂物。
6.5非生产人员经获准进入生产车间时,必须遵守本规范的有关规定。
7加工工艺的卫生
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7.1原粮清理
7.1.1入磨原料必须经过筛、打、磁选,风选、去石等清理过程
7.1.2风网系统的设备、除尘器、风机、管道应合理组合,使之处于最佳工作状态,以
保证清理除尘、吸风效果良好。
7.2制粉
7.2.1制粉车间必须配备粉尘过滤设备,防止车间内粉尘超标。
7.2.2制粉车间粉尘浓度不得超过10mg/m*3,排出室外的空气粉尘浓度不得超过
150mg/m**3
7.2.3小麦粉和杂粮粉输入成品打包工序之前必须经过磁选。磁性金属物含量不得超
过GB1355《小麦粉》中磁性金属物的限量。
7.3包装
7.3.1应使用符合食品卫生标准的包装物(布袋、塑料袋,容器)包装成品或盛装回机
物料。
7.3.2打包间的落地粉不得直接包装出厂。
7.3.3凡出厂产品必须附有工厂签发的合格证。合格证应使用无毒材质制成。
7.4物料回机
7.4.1未达到国家或行业质量标准的小麦粉或杂粮粉应回机
7.4.2未被污染的落地粉、半成品物料可以回机。
7.4.3待回机物应与成品或污染源隔离存放,并应有明显标志,妥善保管。
7.4.4回机物应严格按照工艺要求回机
7.4.5制粉车间、打包间或成品库内清扫的土面不得回机。
7.4.6凡含有在生产过程中不能有效清除的污染物的成品、半成品、再制品或复制品
不得回机。
8成品储藏运输的卫生
8.1成品必须存放在专用成品库内。地面须设铺垫物。面垛离墙3cm储存时间较长时,
面垛不得超过15层。成品库内不得存放其他物品。不合格产品禁止入成品库。
8.2运输用的车辆、工具、铺垫物、遮盖物必须清洁,不得将成品与污染物同车运输。
各种运输车辆不得进入成品库。
9卫生与质量检验管理
9.1工厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验机构,配备经专业培训、考试合
格的检验人员。
9.2检验机构应设有化验室。化验室应具备化验工作所需要的仪器、设备。
9.3化验室应按照国家规定的检验方法进行化验。
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