YS-T119.7-2004_氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第7部分管道化溶出系统.pdf

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中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T119.7-2004
氧化铝生产专用设备
热平衡测定与计算方法
第7部分管道化溶出系统
Determination and calculation of heat balance of
special equipments for alumina production
Part 7: Tube digestion system
2004-06-17发布
2004-11-01实施
国家发展和改革委员会发布
YS/T119.7-2004
目次
前言
范围…
中中中●
2规范性引用文件…
3热平衡测定与计算基准……………
4设备状况及流程……………………………………?1
5热平衡测试条件…
6测定项目和方法以及报告格式
管道化溶出部分的物料平衡及热平衡计算以及报告格式
8熔盐炉物料平衡及热平衡计算以及报告格式
甲哪中中中中甲中D
9热效率及主要技术指标
10热平衡测定分析与改进建议报告
D R T中甲电中中●·中中电中中
中中中
YS/T119.7-2004
前言
根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求,管道化溶出系统等一些新型的氧化铝生
产设备已成功的开发并应用于国内氧化铝生产,这些设备以其独特的工艺和先进的技术改善了我国氧
化铝生产的技术经济指标,但是管道化溶出系统的热平衡测定与计算方法至今尚未制定。
本部分的制定可规范管道化溶出系统的热平衡测定与计算方法,准确量化管道化溶出系统的能耗
水平,有利于不同溶出设备之间进行能耗比较
本部分制定过程中遵循GB2586《热量单位、符号与换算》、GB/T2587《热设备能量平衡通则》以及
GB/T2588《设备热效率计算通则》,创新性地提出了系统中溶出部分的热平衡测定和计算方法和熔盐
加热炉的热平衡测定与计算方法,并给出了各自的热效率和总的热效率的计算方法。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本部分由中国铝业股份有限公司河南分公司负责起草。
本部分主要起草人:李晓勇、张虎、闫晋钢、何静华、罗梅、马治强。
本部分由全国有色金属标准技术委员会负黃解释。
YS/T19.7--2004
氧化铝生产专用设备
热平衡测定与计算方法
第7部分管道化溶出系统
范围
本部分规定了氧化铝生产管道化溶出系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及计算
方法。
本部分适用于氧化铝生产以燃油为燃料的嫆盐间接加热的管道化溶出系统的热平衡测定与计算
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T260石油产品水分测定法
GB/T384石油产品热值测定法
GB/T388石油产品硫含量测定法(氧弹法
GB/T476煤的元素分析方法
GB/T508石油产品灰分测定方法
GB2586热量单位、符号与换算
GB/T2587熱设备能量平衡通则
GB/T2588设备热效率计算通则
3热平衡测定与计算基准
3.1甚准温度
基准温度采用0℃
2基准压力
基准压力采用101325Pa。
3.3燃油的发热量
燃料的发热暈按应用基低(位)发热量计算
3.4计算单位
物料平衡及热平衡均以1m2原矿浆为基准进行计算。
3.5热平衡測定范围与计算体系
管道化溶出系统的热平衡冽定范围和计算体系包括管道化溶出和熔盐炉两部分,各部分热平衡测
定范围和计算体系,如图1、图2虚线范围内所示。
4设备状况及流程
4.1测试报告中设备状况的内容
4.1.1写明设备的新旧程度、持点及存在的问题,建成投产或上次大修后投产的日期。
4.1.2设备及生产概况填写测试前三个月内某月的平均值,内容以及报告格式见表1
YS/T119.7-2004
表1设备及生产况
厂名
车间
组号
项目
数值或内容
产能
蒸汽种类
蒸汽消耗
t/h
燃料种类
燃料消耗
单位熱耗
4.2设备流程图
设备流程图见图1、图2。
脱硅
E張
冷热矿浆换热段
出矿浆
乏汽换热段
冷水
制矿浆
高温熔盐
盐加热段
回流盐
溶出停留段
乏汽
自燕发器
赤泯洗液
浓缩热矿浆
图1溶出部分工艺流程图