塑料排水板施工专项方案.doc

塑料排水板施工专项方案
1、工程概况
本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1标段,占地面积为303000m2,其中约243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知,其钻探揭露地层子上而下为人工填土(石)层,第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达,极疏松,属软土区域。具有以下特点:
(1)天然含水量高、孔隙比大。含水量在39%-72%之间,孔隙比在0.5-2.2之间,饱和度一般大于95%,液限一般为35%-50%,塑性指数为13-20,天然重力密度为15-20KN/m3;
(2)透水性差。大部分软土的渗透系数为1×10-4-1×10-7cm/s;
(3)压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa-1,属高压缩性土;a
(4)抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右,抗剪实验的内摩擦角在10°-25°之间;
(5)流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8倍。
根据设计要求,该工程的软土地基处理方法主要有两种:塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m2,占软基总面积的80.2%,为本工程软基处理的主要方法。
2、塑料排水板法的工艺流程
塑料排水板的施工工艺流程如图1所示。
(1) 测量放样:在塑料板施工区内根据地质资料,结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分,淤泥底标高差异大的,采用20×20 m的方格网进行划分,每个区域试插9根插板;淤泥底标高均匀差距不大的,才用40×40m的方格网划分,每个区域试插9根插板。
(2) 插板现场调试和试插
施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前,会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插,发现淤泥底标高差异较大时,再对该区域采用20m×20m的方格进行细分,进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度,确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。
(3) 插板机移机定位:插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内,由插板机驾驶员在控制室内控制,控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。
(4) 安装锚靴:塑料排水板末端伸出导管底,在塑料排水板末端安装密封袋后(只有当需要插至粗砂0.5m时),用锚靴将其别再导管底端。
(5) 试插塑料排水板至设计深度(标高):按照试插确定的深度施工塑料排水板。
(6) 上拔桩管:拔管时仔细观察有没有回带现象,若回带长度超过50cm,则在 桩位旁10cm处补打一根。、
(7) 切割塑料排水板:上拔管后,控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为20cm。
(8) 移机到下一桩位。
图1 塑料排水板施工流程图
3、人员组织安排
序 号
人 员
人 数
备 注
1
管理人员
1
专业工程师
2
技术人员
6
施工员
3
施工人员
24
机手及工人
4、施工机械与选材原则
(1) 施工机械设备
施工采用性能良好的PC300履带式专用插板机。
序号
机械或设备名称
型号规格
额 定
功 率
数 量
(台)
用于部位
1
静压插板机
PC300型
6
插板用
2
电焊机
BX—200
3
维修用
3
柴油发电机组
30KW
3
现场抽水用
(2) 塑料排水板材料的选定
本工程塑料排水板设计插设深度平均为11m,总工程量3308360m ,
根据设计要求,本工程采用的塑料排水板为SPB—B型塑料排水板,塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)以及设计要求,必须经过进场检验合格后方可投入使用。
塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差
项目
型号
SPB-B
厚度,mm
≥4.0
厚度允许偏差,%
±0.5
宽度,mm
≥100
宽度允许偏差,%
±2
塑料排水板材料基本性能指标要求
项目
型号
备注
SPB-B
材质
芯带
高密度聚乙烯、聚丙烯
用聚丙烯,须用原材料
滤膜
材料为涤纶、丙纶等无纺织物
严禁使用再生料
单位面积质量大于85g/cm2
严禁使用再生料
复合体
抗拉强度(干态),KN/10CM
﹥1.2
延伸为10%的强度
延伸率,%
﹥4
纵向通水量qw,cm3/s
≥30
侧压力为350kpa
滤膜的拉伸强度,kpa
干拉强度
2.5
延伸率10%的纵向抗拉强度
湿拉强度
2
延伸率15%的纵向抗拉强度
芯板压屈强度
﹥250
滤膜渗透反滤特性
渗透系数
Kg≥5×10-4
等效孔径095.mm
﹤0.075
5、施工质量控制技术
为了确保工程的施工质量,确保软基处理的效果,在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制:
(1) 首先进行清表,因场地内淤泥隆起高度不一,大约0.0—5.0m,另场地内存在有部分塘埂,软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m高程以下,对塘埂部分进行场地平整,将地表杂物清理干净,并保证场地内坡度不大于5%。
(2) 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和1.0m厚的的砂垫层。
(3) 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖,应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。
(4) 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标,发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验,各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。
(5) 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置,并作好标示,严格控制塑料排水板间距,严禁随意施插。本工程的插板间距(根据地块使用功能定)有0.7m、0.90m、0.95m和1.0m四种,均为梅花型布置,在施工过程中一定要注意它们的范围,不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片,确定打设位置,测量确定板位,误差不大于±100mm;移动插板机,使桩管尖中心与灰点中心重合,即可下插排水板;插板机定位时,管靴与板位的偏差控制在±50mm范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行,在插板机上安装施工记录仪,严格控制垂直度,保证插板机桩管在插板时与地面垂直,偏差不大于1.5%。
(6) 桩尖与套管要配套,避免淤泥进入套管。一经发现,必须及时清除,以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。
(7) 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道,影响排水效果,防止塑料排水板被带出,底部端头的塑料排水板应反折回一定长度,一般在60cm左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接,并且锚销与导管下端口密封要严。施工中,为了防止打设过程中土层与插反直接接触,操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时,当套管打到预定深度后,宜稍加停留,然后均匀提升,以