NY T 509-2002 秸秆揉丝机.pdf

中华人民共和国农业行业标准
NY/T509-2002
秸秆揉丝机
Crop straw rubbing filament machine
2002-01-04发布
2002-02-01实施
NY/T509-2002
前
言
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由农业部农业机被化管理司提出
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归ロ。
本标准起草单位:农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心(沈阳)、沈阳农业大学
本标准主要起草人:刘增强、白阳、陈克民、吴义龙、吴国贤、徐金香、都业弘。
中华人民共和国农业行业标准
秸秆揉丝机
NY/T509-2002
Crop straw rubbing filament machine
1范围
本标准规定了秸秆揉丝机(以下简称揉丝机)的技术要求、定义、试验方法、检验规则及标志、包装
运输和贮存。
本标准适用于将秸秆(包括玉米積、大豆積、稻草、高粱秸、麦積)加工成丝状物的各种型式的
丝机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序和抽样表(适用于连续批的检査〉
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T6971-1986饲料粉碎机试验方法
GB/T9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则
GB10395.1-1989农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则
GB/T13306-1991标牌
JB/T5673-1991农林拖拉机及机與涂漆通用技术要求
JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3定义
3.1秸秆丝
秸秆经加工后,成品中长度为10mm~180mm,几何宽度不大于5mm的丝状物。
3.2秸秆丝化率
秸秆经揉化加工后,成品中秸秆丝所占的百分比。
4要求
4.1一般技术要求
4.1.1揉丝机应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2各零部件应经检验合格,外购件及外协件应有合格证明方可进行装配。
4.1.3铸件不得有明显的冷隔、沙眼、缩孔、裂纹、疏松等缺陷。
4.1.4焊接件焊接牢固,不得有漏焊和烧穿现象。
4.1.5电镀件镀层应平滑,色泽均匀并附着牢固。
4.1.6揉丝机转子应做静平衡试验,其精度不低于GB/T9239-1988中G16的规定。径向相对的两排
中华人民共和国农业部2002-01-04批准
2002-02-01实施
NY/T509--2002
锤片的总质量差应不超过5g。
4.1.7锤片安装后,应能自如地绕销轴转动
4.1.8锤片热处理后,不得有裂纹,扭曲不大于1mm,热处理区硬度为HRC50~62。
4.1.9加工秸秆时,每套锤片的使用寿命不少于400h
4.1.10上下机壳结合应紧密,作业时无漏粉现象。
4.1.11转子轴承应密封,以防粉尘落入或润滑油漏出。
4.1.12整机装配后,在额定转速下进行20min的空运转,并满足下列要求
a)各紧固件、联接件应联接牢固可靠、不松动。
b)各运动件应运转平稳,不得有异常震动和声响,无卡滞现象。
4.1.13揉丝机的表面涂漆质量应不低于JB/T5673中普通耐候涂层TQ-2-1-××的要求。
4.2性能要求
当加工水分在14%~22%之间的秸杆时,其性能指标应达到表1要求
表1探丝机性能指标
项
指
标
标定单位功率生产率,kg/(kWh)
≥50.0
吨料电耗,kW?h/t
≤22.0
噪声,dB(A)
粉尘浓度,mg/m
≤10
玉米秸、大豆秸、稻草、高粱秸
90.0
精秆丝化率,%
麦秸
≥80.0
轴承温升.C
≤20
有效度,%
95
4.3安全要求
4.3.1揉丝机机壳外端面应有明显的转子转向标志。喂入口处应有警告标志,标明未完全停机前,禁止
将手伸入喂人口。
4.3.2安全防护要求
a)当主机与电机配套销售时、外露运转件应配备安全防护罩,并符合GB10395.1规定
b)单机(不配电机)销售时应有正确指导用户按GB10395.1规定安装安全防护罩的说明,并在机
体上留有安装位置。
c)带有秸秆切段机构的揉丝机,喂人口处应设防护罩,防护單到切刀的水平距离应大于450mm
4.4使用说明书要求
揉丝机产品使用说明书的内容和格式应符合GB9969.1要求。
5试验方法
5.1试验条件及要求
5.1.1试验场地及样机安装应能满足试验中各项指标的测试要求,并配备熟练的试验人员。
5.1.2试验动力一律采用电动机,其配套功率应符合使用说明书的规定。
5.1.3试验电压为380V(或220V),偏差不大于5%
5.1.4在整个试验期中,试验样机除按使用说明书的规定进行常规的保养调整外,不允许做其他调整
和维修。
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