GBT 17880.6-1999 铆螺母技术条件.pdf

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GB/T17880.6-1999
前
言
本标准非等效采用意大利国家标准UNI9201:1988《圆柱头内募纹管状御钉》、UINI9202:1988《沉
头内螺纹管状铆钉》及UINI9203:1988《小沉头内螺纹管状铆钉》。
意大利未规定单独的“钟螺母技术条件”标准。
UNI9201~9203标准中未规定有色金属材料、保证载荷、头部结合强度、剪切强度、转动扭矩和试
验方法,以及验收与包装要求。
本标雅由国家机械工业局提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部机樴标准化研究所负责,上海安字实业有限公司、中外合资湖南莲港紧固件有
限公司、中外合资温州乐穗机电有限公司和中外合资湖北祥澡铆钉制造有限公司参加起草
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中华人民共和国国家标准
铆螺母技术条件
GB/T17880.6-1999
Specifications for riveted nuts
范围
本标准规定了铆螺母的技术条件。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T90-1985紧固件验收检査、标志与包装
GB/T196--1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)
GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径1~35mm)
GB/T699-1999优质碳素结枃钢
GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分
GB/T5277-1985紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T5782-1986六角头螺栓一A和B级
GB/T6478-1986冷镦钢技术条件
GB/T9799~1997金属覆盖盞层钢铁上的竿电镀层
3技术要求
3.1螺纹
铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/196的规定:螺纹公差带按GB/T197规定的6HI
3.2材料
钢平头、沉头、小沉头、120°小沉头及平头六角铆螺母:08F(GB/T699),ML10(GB/T6478)
铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1)、6061(原LD30)(GB/T3190)。
其他材料由供需双方协议。
3.3机械性能
3.3.1保证载荷、头部结合强度和剪坍强度
铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。
国家质量技术监督局1999-10-11批准
2000-05-01实施
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GB/T1780.6--1999
表1
N
螺纹规格
铆螺母
机裓性能
M3
M4
M5
M6
M8
M10M12
平头、平头六角、沉头、小
保证载荷
钢」3900」6800111500、165002500C13200034000
沉头、120°小沉头
min
铝1900
6500,78001230017500
头部结合力
钢」223632
4348614990341192613914
平头、平头六角、沉头
铝」1242
2435」34165019662
平头、平头六角、沉头、小
剪切力
钢1110021001260013800540069007500
沉头、120°小沉头
min
铝」64012001900
700
9004200
注:M10X1、M12X1,5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议
3.3.2破坏扭矩
铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验
表
蝶纹规格D
M3
M5
M6
M8
M10
M12
钢平头
8.5
平头六角
破坏扭矩
钢沉头
15
45
钢小沉头
50
120°小沉头
铝平头、沉头
2.5
注;M10×1、M12×1.5的破坏扭矩值由供需双方协议。
3.3.3转动扭矩
铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。
表3
N·m
螺纹规格D
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
钢平头
0,5
4.5
转动扭矩
沉头
0.生
0.8
min
铝平头
0.25
0,9
3.5
6.5
21
沉头
0
0.7
2.5
16
注:M10×1、M12×1.5的转动扭矩值由供需双方协议。
3.4表面处理
钢制铆螺母应进行电镀锌并采用Fe/Ep?Zn5?c2C防护层(按GB/T9799)。
铝制铆螺母一般不进行表面处理
其他表面处理要求由供需双方协议
4试验方法
4.1保证载荷
将铆螺母拧入螺纹芯棒(见图1),按表1施加到规定的保证载荷,并保持15s,铆螺母应不脱扣或
断裂。当去除载荷后,应可用手将铆螺母旋出,或轻锤击铆螺母后可用手旋出。
进行试验时,夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中,如螺纹芯棒损坏,则试验作废。
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