SY-T 5628-1993 水力锚.pdf
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- SY-T 5628-1993 水力锚 SY 5628 1993 水力
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-
中华人民共和国行业标准
ZBE14004~-89
该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准,
标准号为:SY/T5628-93,特此说明
该标准经1998年确认,继续有效,特此说明。
水カ貓
1989-07-24发布
1990-02-01实施
中华人民共和国能源部发布
中华人民英和国行业标准
ZBE14004
水力锚
1主内容与近用范
本标准规定了采油采气用水力的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于采油采气用水力铺。
2小语
1定力。水力備定后所能承受的轴向载荷。
2.2启动压差:铺爪开始动作时,水力内外的压力差。
3分
按水力緒爪的限位方式分美:
a.扶正式:水力铺镭爪靠扶正块限位(见图1);
1ー体;2一限位套:3一扶正块;4一铺爪」5一弾黉;6一限位套
b。挡板式。水力镭锚爪靠挡板限位(见图2)y
AMON AMOOUUON
中
图2
1一销体;2一挡板;3一弾簧;4一螺钉;5一销爪:6一中心管
中华人民共和能源部1989-07-24批准
1990-02-0施
c.板簣式:水力锚储爪靠板資限位く见图3)
图3
1一铺体;2一板簧;3一爪』4一螺钉;5一中心管
4型号编?
4.1制方法
按分类、尺寸特征参数进行型号编制。
IK』ト水力储
尺寸特征参数
工具型式代号
控制工具代号
4,2代号说明
4.2.1工具型式代号用型式名称两个关键汉字的第一个汉语拼音大写字母表示,方法应符合表!的规
定
表1
工具型式名称
扶正式
挡板式
板式
BH
代
号
FZ
DB
4.2.2尺寸特征参数用钢体最大外径(m)メ最小内径(mm)表示。
4.3?用举例
KFZ-112×40水力错,表示钢体最大外径为112mm,最小内径为40m的扶正式水力铺。
5技术求
5.1基本参数
5.1.1工作压差
工作压差的数值应从表2给出的系列中选取。
表2
Mpa
差
35
50
70
100
5.1.2工作温度
BE1400439
工作温度的数值应从表3给出的系列中选取。
表3
温
度
0
90
120
150
80
5.1.る钢体最大外径
钢体最大外径的数值优先从表4给出的系列中选取。
大外径908
51100105)rto115
1e)1201861401414916216185210
5.1.4钢体内径
钢体内径的数值推荐从表5给出的系列中选取
表5
钢体内径{38046486058/67
0「627076
100
5.1.5销孔直径
铺孔直径的数值推荐从表6给出的系列中选取。
表
销孔直径
45
50
60
5.2性能标
5.2.1水力错工作压差和工作温度要求达到表2和表3给出的数值。在该压差和温度的条件下,稳压
5min,反复10次,各部位不允许有任何渗漏现象。
5.2.2水力铺在卸压后1min内必须恢复原状,爪牙齿不允许高出铺体。
5.2.る水カ错的铺定力必须大于1.1倍额定定力,在该锚定力作用下水力罐不允许移动。
式中Fー一锚定力,kN
P额定锚定力。kN
额定定力按下式计算:
F1=10-2A1P1
中e中●自●●中ロロ●●ロ4甲●自中学●●自●
(2)
式中:A1一套管内径截面积
P-工作压差,MPa
5.2.4上、下连接螺纹貝允许采用油管螺纹。
5.2.5水力铺的启动压力不大于1,8MPa。
5.3科
5.3.1水力罐的材料。应符合图样要求。允许使用不低于图样规定性能的其他代用材料。
5.3.2水力错的钢材必须符合GB699《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》、GB3077《合金结
构钢技术条件》和GB1220《不锈钢技术条件》的规定。
5.る.3生产水力铺用的管材。必须符合YB231《无缝钢管》的规定。
5.3.4密封圈的材料应符合HG41420《油气田用压缩式(Y5)封隔器胶筒》的规定。特殊性能例
外
5.4加エ
BE14004--89
5.4,1锻件应符合SY5304《石油钻采机械产品用锻件通用技术条件》的规定
4.2油管螺纹应符合GB9258.3《石油油管螺纹》的规定。
5.4.る爪牙齿表面硬度HRC55~62,硬化层厚度0.8~1.0mm,其他部分硬度小于HRC35。
5.5组
5·5.1组装水力错的零件,必须是检验部门检验合格的零件。
5.5.2组装水力铺不得使用超过有效期和用过的密封圈。
5,53组装前必须清除毛刺、铁屑和脏物,连接螺纹应涂密封脂。
5.5.4装铺爪时应在密封面涂润滑油,密封圈不得有拧扭、切伤现象。
5.5.5水力镭组装后铺爪,扶正块应无卡阻现象。
5.5.6储爪组装后不得高出钢体。
5.5.7端部螺纹应戴护丝。
6试验方法
6.1常试验
8.1.1试验内容
工作压差、启动压差、铺定力、密封性和灵活性试验。
61.2常温试验装置如图4所示。
1一柱塞式高压泵;2一油缸3一套管短节。4一水力铺』5一活塞;6一压力表
6.1.3试验条件
温度:常温
b.介质:水
设备试压泵
6.1,4试验程序
6.1.4.1将水力错置入试验装置内;
6.1,4,2接好管线y
6.1.4.了向水力锚中心管内加液压,记录储爪的启动压差,水力锚内外压差增至工作压差后。稳压
5min,放压
6.1.4,4軍复6.1.4,3条10次y
6.1.4.5向水力铺中心管内加液压至工作压差后稳压y
6,1.4.6从试验装置的另一端给活塞加液压
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